CAJ | 학술논문

采用喷射沉积工艺制备了SiCp/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si复合材料,并通过热压后多道次热轧制备了板材.研究了板材在不同温度下热暴露过程中第二相粒子、SiC/Al界面和位错密度的变化,并通过X射线衍射分析了板材在热暴露过程中的物相变化.结果表明,复合材料经热加工后第二相粒子保持弥散细小,为50～ 80nm,SiC/Al界面干净,没有脆性相生成；在500℃暴露200h后,第二相粒子几乎没有变化；在550℃暴露200h后,第二相粒子略有长大,没有明显的脆性相生成；600℃下暴露10h后,SiC/Al界面处生成Al4C3相,第二相粒子长大至400 ～500nm,并生成Al13Fe4相；在550℃热暴露过程中,随着暴露时间变长,位错密度增加.SiC颗粒分解向基体中析出游离态Si,抑制了Al12( Fe,V)3Si的粗化和分解,提高了复合材料的耐热性能,因此该复合材料在550℃以下具有良好的热稳定性能.550℃以上耐热性能急剧下降,热暴露过程中位错增殖.
채용분사침적공예제비료SiCp/Al-8.5Fe-1.3V-1.7Si복합재료,병통과열압후다도차열알제비료판재.연구료판재재불동온도하열폭로과정중제이상입자、SiC/Al계면화위착밀도적변화,병통과X사선연사분석료판재재열폭로과정중적물상변화.결과표명,복합재료경열가공후제이상입자보지미산세소,위50～ 80nm,SiC/Al계면간정,몰유취성상생성；재500℃폭로200h후,제이상입자궤호몰유변화；재550℃폭로200h후,제이상입자략유장대,몰유명현적취성상생성；600℃하폭로10h후,SiC/Al계면처생성Al4C3상,제이상입자장대지400 ～500nm,병생성Al13Fe4상；재550℃열폭로과정중,수착폭로시간변장,위착밀도증가.SiC과립분해향기체중석출유리태Si,억제료Al12( Fe,V)3Si적조화화분해,제고료복합재료적내열성능,인차해복합재료재550℃이하구유량호적열은정성능.550℃이상내열성능급극하강,열폭로과정중위착증식.