东北大学学报(自然科学版)
東北大學學報(自然科學版)
동북대학학보(자연과학판)
JOURNAL OF NORTHEASTERN UNIVERSITY(NATURAL SCIENCE)
2004年
5期
431-434
,共4页
刘百臣%代书华%沈峰满%余艾冰
劉百臣%代書華%瀋峰滿%餘艾冰
류백신%대서화%침봉만%여애빙
锌%电炉粉尘%配碳球团%冶金特性%资源利用
鋅%電爐粉塵%配碳毬糰%冶金特性%資源利用
자%전로분진%배탄구단%야금특성%자원이용
以某钢铁公司含锌电炉粉尘为原料,配入适当的无烟煤制成含碳球团,焙烧球团通过还原煤保护冷却至室温后进行化学分析.研究了1 150℃～1 300℃的范围内,温度、时间和内配煤量对锌、铁的还原速率以及球团抗压强度的影响.研究结果表明:锌、铁的还原率均随焙烧温度、焙烧时间以及内配煤量的增加而提高;抗压强度随焙烧温度、焙烧时间的增加而增高,但随内配煤量的增加出现极值点.焙烧球团最佳的工艺参数:焙烧时间为15 rmin,内配煤量为13.04%,焙烧温度为1 250℃.此时锌的还原率为98.43%,金属化率为94.51%,抗压强度为800.6 N/球.
以某鋼鐵公司含鋅電爐粉塵為原料,配入適噹的無煙煤製成含碳毬糰,焙燒毬糰通過還原煤保護冷卻至室溫後進行化學分析.研究瞭1 150℃～1 300℃的範圍內,溫度、時間和內配煤量對鋅、鐵的還原速率以及毬糰抗壓彊度的影響.研究結果錶明:鋅、鐵的還原率均隨焙燒溫度、焙燒時間以及內配煤量的增加而提高;抗壓彊度隨焙燒溫度、焙燒時間的增加而增高,但隨內配煤量的增加齣現極值點.焙燒毬糰最佳的工藝參數:焙燒時間為15 rmin,內配煤量為13.04%,焙燒溫度為1 250℃.此時鋅的還原率為98.43%,金屬化率為94.51%,抗壓彊度為800.6 N/毬.
이모강철공사함자전로분진위원료,배입괄당적무연매제성함탄구단,배소구단통과환원매보호냉각지실온후진행화학분석.연구료1 150℃～1 300℃적범위내,온도、시간화내배매량대자、철적환원속솔이급구단항압강도적영향.연구결과표명:자、철적환원솔균수배소온도、배소시간이급내배매량적증가이제고;항압강도수배소온도、배소시간적증가이증고,단수내배매량적증가출현겁치점.배소구단최가적공예삼수:배소시간위15 rmin,내배매량위13.04%,배소온도위1 250℃.차시자적환원솔위98.43%,금속화솔위94.51%,항압강도위800.6 N/구.
