高校化学工程学报
高校化學工程學報
고교화학공정학보
JOURNAL OF CHEMICAL ENGINEERING OF CHINESE UNIVERSITIES
2012年
4期
654-660
,共7页
电泳显示%微胶囊%明胶%阿拉伯胶%复凝聚
電泳顯示%微膠囊%明膠%阿拉伯膠%複凝聚
전영현시%미효낭%명효%아랍백효%복응취
以球磨法制备的炭黑、TiO2的四氯乙烯电泳分散体系为囊芯,以明胶、阿拉伯胶为壁材,采用复凝聚法制备了电泳微胶囊.详细研究了壁材比,反应温度、表面活性剂浓度、pH的控制、固化条件等因素对微胶囊性能的影响,并采用落球冲击实验对微胶囊强度进行了表征.结果表明,微胶囊制备的优化条件为明胶与阿拉伯胶用量比为1∶1(W∶w),反应温度50℃,十二烷基硫酸钠(SDS)浓度0.001g·mL-1,醋酸浓度5.0％ ～7.5％,戊二醛浓度10％～15％.囊壁固化条件是在pH=4.5～4.8、5℃时固化1h后,然后在pH=8～11、50℃时再固化70 min.在此条件下制备的微胶囊机械强度高且表面光滑,粒径分布在30～80 μm,产率高于90％.用微胶囊制备的显示器件具有良好的显示效果,反射率达到45％～56％,对比度为5～7,响应时间为190～400 ms.
以毬磨法製備的炭黑、TiO2的四氯乙烯電泳分散體繫為囊芯,以明膠、阿拉伯膠為壁材,採用複凝聚法製備瞭電泳微膠囊.詳細研究瞭壁材比,反應溫度、錶麵活性劑濃度、pH的控製、固化條件等因素對微膠囊性能的影響,併採用落毬遲擊實驗對微膠囊彊度進行瞭錶徵.結果錶明,微膠囊製備的優化條件為明膠與阿拉伯膠用量比為1∶1(W∶w),反應溫度50℃,十二烷基硫痠鈉(SDS)濃度0.001g·mL-1,醋痠濃度5.0％ ～7.5％,戊二醛濃度10％～15％.囊壁固化條件是在pH=4.5～4.8、5℃時固化1h後,然後在pH=8～11、50℃時再固化70 min.在此條件下製備的微膠囊機械彊度高且錶麵光滑,粒徑分佈在30～80 μm,產率高于90％.用微膠囊製備的顯示器件具有良好的顯示效果,反射率達到45％～56％,對比度為5～7,響應時間為190～400 ms.
이구마법제비적탄흑、TiO2적사록을희전영분산체계위낭심,이명효、아랍백효위벽재,채용복응취법제비료전영미효낭.상세연구료벽재비,반응온도、표면활성제농도、pH적공제、고화조건등인소대미효낭성능적영향,병채용락구충격실험대미효낭강도진행료표정.결과표명,미효낭제비적우화조건위명효여아랍백효용량비위1∶1(W∶w),반응온도50℃,십이완기류산납(SDS)농도0.001g·mL-1,작산농도5.0％ ～7.5％,무이철농도10％～15％.낭벽고화조건시재pH=4.5～4.8、5℃시고화1h후,연후재pH=8～11、50℃시재고화70 min.재차조건하제비적미효낭궤계강도고차표면광활,립경분포재30～80 μm,산솔고우90％.용미효낭제비적현시기건구유량호적현시효과,반사솔체도45％～56％,대비도위5～7,향응시간위190～400 ms.
