过程工程学报
過程工程學報
과정공정학보
The Chinese Journal of Process Engineering
2008年
3期
535-539
,共5页
付念新%岩崎巌%玉川建雄%小林斡男
付唸新%巖崎巌%玉川建雄%小林斡男
부념신%암기암%옥천건웅%소림알남
黄铜矿%低温氯化%物料粘结%流化床
黃銅礦%低溫氯化%物料粘結%流化床
황동광%저온록화%물료점결%류화상
研究了流化床反应器低温氯化黄铜矿过程,考察了氯气供给量、温度和物料粒度对氯化行为、物料流动状况及反应产物的影响.结果表明,为使黄铜矿充分氯化,氯气需适当过量;排气氯浓度不应超过0.015%,以避免S2Cl2及FeCl3挥发较多;提高温度可有效降低产物的硫含量,较佳温度为270℃,硫含量可降至2%～3%;物料粘结是温度过高、低熔点共晶软熔所致;物料粒度较大(147～208μm)有利于流化床呈稳定流动状态.在二段氯化实验中,下段反应器排出的氯气和S2Cl2在上段中消耗于黄铜矿氯化,最佳操作条件下(下段温度270℃且排气残氯浓度不超过0.015%,上段温度250～270℃),可得到硫含量平均2.8%的充分氯化产物,系统可连续、顺畅工作.
研究瞭流化床反應器低溫氯化黃銅礦過程,攷察瞭氯氣供給量、溫度和物料粒度對氯化行為、物料流動狀況及反應產物的影響.結果錶明,為使黃銅礦充分氯化,氯氣需適噹過量;排氣氯濃度不應超過0.015%,以避免S2Cl2及FeCl3揮髮較多;提高溫度可有效降低產物的硫含量,較佳溫度為270℃,硫含量可降至2%～3%;物料粘結是溫度過高、低鎔點共晶軟鎔所緻;物料粒度較大(147～208μm)有利于流化床呈穩定流動狀態.在二段氯化實驗中,下段反應器排齣的氯氣和S2Cl2在上段中消耗于黃銅礦氯化,最佳操作條件下(下段溫度270℃且排氣殘氯濃度不超過0.015%,上段溫度250～270℃),可得到硫含量平均2.8%的充分氯化產物,繫統可連續、順暢工作.
연구료류화상반응기저온록화황동광과정,고찰료록기공급량、온도화물료립도대록화행위、물료류동상황급반응산물적영향.결과표명,위사황동광충분록화,록기수괄당과량;배기록농도불응초과0.015%,이피면S2Cl2급FeCl3휘발교다;제고온도가유효강저산물적류함량,교가온도위270℃,류함량가강지2%～3%;물료점결시온도과고、저용점공정연용소치;물료립도교대(147～208μm)유리우류화상정은정류동상태.재이단록화실험중,하단반응기배출적록기화S2Cl2재상단중소모우황동광록화,최가조작조건하(하단온도270℃차배기잔록농도불초과0.015%,상단온도250～270℃),가득도류함량평균2.8%적충분록화산물,계통가련속、순창공작.
