中外能源
中外能源
중외능원
CHINA FOREIGN ENERGY
2011年
9期
86-89
,共4页
流程模拟%溶剂再生装置%胺液浓度%回流比%蒸汽耗量
流程模擬%溶劑再生裝置%胺液濃度%迴流比%蒸汽耗量
류정모의%용제재생장치%알액농도%회류비%증기모량
天津石化1号溶剂再生装置,设计处理能力310t/h,主要处理来自两套焦化液化气脱硫塔、1号焦化干气脱硫塔、2号焦化干气脱硫塔以及气体分馏装置的富液和瓦斯脱硫塔的富液.以该装置为研究对象,应用流程模拟软件,建立稳态流程模拟模型.利用此模型,对影响装置能耗的参数进行灵敏度分析,研究塔压力、热负荷、进料位置、进料温度、回流比等参数间的相互关系,并以模型为指导,以节能和经济效益最大化为目标,对装置进行优化调整:将胺液浓度由32％提高至38％,再生塔回流比(质量比)由设计值1.91降低至1.0,塔顶压力由0.12MPa降低至0.10MPa,回流温度由44.7℃提高至50℃,既保证塔顶酸性气浓度达标,贫液硫含量也能满足脱硫系统需要.通过调整优化,使再生塔的蒸汽耗量明显降低,节约蒸汽6t/h,溶剂再生装置每月节电2.5×104kW·h,每年创造经济效益771万元.
天津石化1號溶劑再生裝置,設計處理能力310t/h,主要處理來自兩套焦化液化氣脫硫塔、1號焦化榦氣脫硫塔、2號焦化榦氣脫硫塔以及氣體分餾裝置的富液和瓦斯脫硫塔的富液.以該裝置為研究對象,應用流程模擬軟件,建立穩態流程模擬模型.利用此模型,對影響裝置能耗的參數進行靈敏度分析,研究塔壓力、熱負荷、進料位置、進料溫度、迴流比等參數間的相互關繫,併以模型為指導,以節能和經濟效益最大化為目標,對裝置進行優化調整:將胺液濃度由32％提高至38％,再生塔迴流比(質量比)由設計值1.91降低至1.0,塔頂壓力由0.12MPa降低至0.10MPa,迴流溫度由44.7℃提高至50℃,既保證塔頂痠性氣濃度達標,貧液硫含量也能滿足脫硫繫統需要.通過調整優化,使再生塔的蒸汽耗量明顯降低,節約蒸汽6t/h,溶劑再生裝置每月節電2.5×104kW·h,每年創造經濟效益771萬元.
천진석화1호용제재생장치,설계처리능력310t/h,주요처리래자량투초화액화기탈류탑、1호초화간기탈류탑、2호초화간기탈류탑이급기체분류장치적부액화와사탈류탑적부액.이해장치위연구대상,응용류정모의연건,건립은태류정모의모형.이용차모형,대영향장치능모적삼수진행령민도분석,연구탑압력、열부하、진료위치、진료온도、회류비등삼수간적상호관계,병이모형위지도,이절능화경제효익최대화위목표,대장치진행우화조정:장알액농도유32％제고지38％,재생탑회류비(질량비)유설계치1.91강저지1.0,탑정압력유0.12MPa강저지0.10MPa,회류온도유44.7℃제고지50℃,기보증탑정산성기농도체표,빈액류함량야능만족탈류계통수요.통과조정우화,사재생탑적증기모량명현강저,절약증기6t/h,용제재생장치매월절전2.5×104kW·h,매년창조경제효익771만원.
