世界钢铁
世界鋼鐵
세계강철
WORLD IRON & STEEL
2010年
5期
58-62
,共5页
CSP流程%Nb微合金化%混晶%管线钢
CSP流程%Nb微閤金化%混晶%管線鋼
CSP류정%Nb미합금화%혼정%관선강
通过化学相分析手段测试了EAF-CSP流程Nb(C,N)析出规律,结果表明:连铸出坯后,Nb大部分已析出,析出量为79%,平均尺寸为60.7 nm ;铸坯均热后,Nb(C,N)明显回溶并发生Ostwald熟化,回溶比例为56.3%,平均尺寸为69 nm,此时析出量为总量的34.7%;经连轧、加速冷却和卷取后,Nb又重新诱导析出,析出量为71%,平均尺寸减少为54.5 nm.利用Gleeble3500热模拟实验机研究了EAF-CSP流程原始奥氏体静态再结晶规律,结果表明含0.045%Nb铸坯均热后晶粒尺寸达到700 μm,1 050℃变形50%后保温10 s仍不能完全再结晶,这是导致混晶的根本原因.合理设计成分,调整铸轧工艺,可成功地解决EAF-CSP生产含Nb钢的混晶问题并有效细化晶粒.基于EAF-CSP流程Nb微合金化技术,开发出X52、X56、X60系列管线钢.
通過化學相分析手段測試瞭EAF-CSP流程Nb(C,N)析齣規律,結果錶明:連鑄齣坯後,Nb大部分已析齣,析齣量為79%,平均呎吋為60.7 nm ;鑄坯均熱後,Nb(C,N)明顯迴溶併髮生Ostwald熟化,迴溶比例為56.3%,平均呎吋為69 nm,此時析齣量為總量的34.7%;經連軋、加速冷卻和捲取後,Nb又重新誘導析齣,析齣量為71%,平均呎吋減少為54.5 nm.利用Gleeble3500熱模擬實驗機研究瞭EAF-CSP流程原始奧氏體靜態再結晶規律,結果錶明含0.045%Nb鑄坯均熱後晶粒呎吋達到700 μm,1 050℃變形50%後保溫10 s仍不能完全再結晶,這是導緻混晶的根本原因.閤理設計成分,調整鑄軋工藝,可成功地解決EAF-CSP生產含Nb鋼的混晶問題併有效細化晶粒.基于EAF-CSP流程Nb微閤金化技術,開髮齣X52、X56、X60繫列管線鋼.
통과화학상분석수단측시료EAF-CSP류정Nb(C,N)석출규률,결과표명:련주출배후,Nb대부분이석출,석출량위79%,평균척촌위60.7 nm ;주배균열후,Nb(C,N)명현회용병발생Ostwald숙화,회용비례위56.3%,평균척촌위69 nm,차시석출량위총량적34.7%;경련알、가속냉각화권취후,Nb우중신유도석출,석출량위71%,평균척촌감소위54.5 nm.이용Gleeble3500열모의실험궤연구료EAF-CSP류정원시오씨체정태재결정규률,결과표명함0.045%Nb주배균열후정립척촌체도700 μm,1 050℃변형50%후보온10 s잉불능완전재결정,저시도치혼정적근본원인.합리설계성분,조정주알공예,가성공지해결EAF-CSP생산함Nb강적혼정문제병유효세화정립.기우EAF-CSP류정Nb미합금화기술,개발출X52、X56、X60계렬관선강.
