安徽工程科技学院学报
安徽工程科技學院學報
안휘공정과기학원학보
JOURNAL OF ANHUI UNIVERSITY OF TECHNOLOGY AND SCIENCE
2010年
1期
15-17
,共3页
苎麻%新型生物酶脱胶%工艺优化%模型
苧痳%新型生物酶脫膠%工藝優化%模型
저마%신형생물매탈효%공예우화%모형
通过三因子二次通用旋转组合实验设计,以温度、pH值、酶液浸渍时间等为主要因子,建立以精炼残胶率为单目标的苎麻新型生物酶脱胶工艺最优化数学模型,利用MATLAB软件对最优化工艺数学模型计算,得到酶脱胶的最优化工艺条件为:温度59.86℃,pH值8.62,时间4.31h.在最优化工艺条件下,对脱胶处理后的精干麻的质量作对比分析,结果发现酶液对麻纤维韧皮的作用更加深入,胶质的去除更加彻底,残胶率降低,纤维支数提高,纤维制成率提高.
通過三因子二次通用鏇轉組閤實驗設計,以溫度、pH值、酶液浸漬時間等為主要因子,建立以精煉殘膠率為單目標的苧痳新型生物酶脫膠工藝最優化數學模型,利用MATLAB軟件對最優化工藝數學模型計算,得到酶脫膠的最優化工藝條件為:溫度59.86℃,pH值8.62,時間4.31h.在最優化工藝條件下,對脫膠處理後的精榦痳的質量作對比分析,結果髮現酶液對痳纖維韌皮的作用更加深入,膠質的去除更加徹底,殘膠率降低,纖維支數提高,纖維製成率提高.
통과삼인자이차통용선전조합실험설계,이온도、pH치、매액침지시간등위주요인자,건립이정련잔효솔위단목표적저마신형생물매탈효공예최우화수학모형,이용MATLAB연건대최우화공예수학모형계산,득도매탈효적최우화공예조건위:온도59.86℃,pH치8.62,시간4.31h.재최우화공예조건하,대탈효처리후적정간마적질량작대비분석,결과발현매액대마섬유인피적작용경가심입,효질적거제경가철저,잔효솔강저,섬유지수제고,섬유제성솔제고.
