天然气化工
天然氣化工
천연기화공
NATURAL GAS CHEMICAL INDUSTRY
2007年
3期
17-21
,共5页
沈军杰%俞志楠%王兴军%胡立舜%王辅臣%于遵宏
瀋軍傑%俞誌楠%王興軍%鬍立舜%王輔臣%于遵宏
침군걸%유지남%왕흥군%호립순%왕보신%우준굉
CO加氢%复合反应器%气流床反应器%浆态床反应器
CO加氫%複閤反應器%氣流床反應器%漿態床反應器
CO가경%복합반응기%기류상반응기%장태상반응기
新开发的复合式反应器组合了气流床和浆态床两部分.在反应器的气流床内,对CO加氢合成反应工艺条件进行研究,重点考察了温度、压力和空速对出口产物体积含量、产物时空产率的影响,同时还测定了反应过程中整个床层轴径向的温度分布,为确定复合式反应器内CO加氢合成工业化生产最佳反应条件提供基础数据.研究结果表明,在复合式反应器内,合成过程存在一个最佳反应温度范围为240～260℃,此时反应产率达到最大值;反应产率随着压力的增大单调递增;一定的催化剂循环量下,空速增大虽然可以提高产物的产率,但增大到一定值后出口产物体积含量反而会降低;一定的气体流量下,催化剂浆料的循环量有一个最佳值,高于这个值,出口产物体积含量以及产物的时空产率都将降低.由实验结果可知,反应器床层的轴径向温度分布均匀,床层温度易于控制.
新開髮的複閤式反應器組閤瞭氣流床和漿態床兩部分.在反應器的氣流床內,對CO加氫閤成反應工藝條件進行研究,重點攷察瞭溫度、壓力和空速對齣口產物體積含量、產物時空產率的影響,同時還測定瞭反應過程中整箇床層軸徑嚮的溫度分佈,為確定複閤式反應器內CO加氫閤成工業化生產最佳反應條件提供基礎數據.研究結果錶明,在複閤式反應器內,閤成過程存在一箇最佳反應溫度範圍為240～260℃,此時反應產率達到最大值;反應產率隨著壓力的增大單調遞增;一定的催化劑循環量下,空速增大雖然可以提高產物的產率,但增大到一定值後齣口產物體積含量反而會降低;一定的氣體流量下,催化劑漿料的循環量有一箇最佳值,高于這箇值,齣口產物體積含量以及產物的時空產率都將降低.由實驗結果可知,反應器床層的軸徑嚮溫度分佈均勻,床層溫度易于控製.
신개발적복합식반응기조합료기류상화장태상량부분.재반응기적기류상내,대CO가경합성반응공예조건진행연구,중점고찰료온도、압력화공속대출구산물체적함량、산물시공산솔적영향,동시환측정료반응과정중정개상층축경향적온도분포,위학정복합식반응기내CO가경합성공업화생산최가반응조건제공기출수거.연구결과표명,재복합식반응기내,합성과정존재일개최가반응온도범위위240～260℃,차시반응산솔체도최대치;반응산솔수착압력적증대단조체증;일정적최화제순배량하,공속증대수연가이제고산물적산솔,단증대도일정치후출구산물체적함량반이회강저;일정적기체류량하,최화제장료적순배량유일개최가치,고우저개치,출구산물체적함량이급산물적시공산솔도장강저.유실험결과가지,반응기상층적축경향온도분포균균,상층온도역우공제.
