工业催化
工業催化
공업최화
INDUSTRIAL CATALYSIS
2008年
10期
105-109
,共5页
有机合成化学%CO加氢%铜钴双金属催化剂%低碳醇
有機閤成化學%CO加氫%銅鈷雙金屬催化劑%低碳醇
유궤합성화학%CO가경%동고쌍금속최화제%저탄순
采用共浸渍法制备了CuCo/SiO2双金属催化剂,以CO加氢合成低碳醇为模型反应考察了不同反应温度、压力和空速下催化剂的反应性能,并采用X射线(XRD)、热重分析(TG)和程序升温还原(TPR)技术对催化剂进行了表征.结果表明,(533～563)K,随反应温度升高,CO转化率从14.9%增加到40.4%,醇类的时空收率呈现先增大再减小的趋势,553 K取得最优值;升高反应压力能显著提高醇类的选择性;(1 200～4 800)h-1,随空速增加,CO加氢活性降低,醇类产物的选择性显著增加,使时空收率提高.XRD结果表明,反应前催化剂主要成分为CuO、Ci3O4和CuCo尖晶石物相,反应后则为Cu0和Co2+.TG和TPR结果表明,前驱体的适宜焙烧温度为623 K,催化剂的原位还原温度为593 K.
採用共浸漬法製備瞭CuCo/SiO2雙金屬催化劑,以CO加氫閤成低碳醇為模型反應攷察瞭不同反應溫度、壓力和空速下催化劑的反應性能,併採用X射線(XRD)、熱重分析(TG)和程序升溫還原(TPR)技術對催化劑進行瞭錶徵.結果錶明,(533～563)K,隨反應溫度升高,CO轉化率從14.9%增加到40.4%,醇類的時空收率呈現先增大再減小的趨勢,553 K取得最優值;升高反應壓力能顯著提高醇類的選擇性;(1 200～4 800)h-1,隨空速增加,CO加氫活性降低,醇類產物的選擇性顯著增加,使時空收率提高.XRD結果錶明,反應前催化劑主要成分為CuO、Ci3O4和CuCo尖晶石物相,反應後則為Cu0和Co2+.TG和TPR結果錶明,前驅體的適宜焙燒溫度為623 K,催化劑的原位還原溫度為593 K.
채용공침지법제비료CuCo/SiO2쌍금속최화제,이CO가경합성저탄순위모형반응고찰료불동반응온도、압력화공속하최화제적반응성능,병채용X사선(XRD)、열중분석(TG)화정서승온환원(TPR)기술대최화제진행료표정.결과표명,(533～563)K,수반응온도승고,CO전화솔종14.9%증가도40.4%,순류적시공수솔정현선증대재감소적추세,553 K취득최우치;승고반응압력능현저제고순류적선택성;(1 200～4 800)h-1,수공속증가,CO가경활성강저,순류산물적선택성현저증가,사시공수솔제고.XRD결과표명,반응전최화제주요성분위CuO、Ci3O4화CuCo첨정석물상,반응후칙위Cu0화Co2+.TG화TPR결과표명,전구체적괄의배소온도위623 K,최화제적원위환원온도위593 K.
