CAJ | 학술논문

根据螺旋锥齿轮的数控磨齿原理,得出磨齿基本参数的理论模型和物理意义上的磨削力计算公式;应用单磨粒热模型计算了磨齿热量分配比,采用矩形分布热源得出磨齿热流量.以热弹塑性变形理论为基础,采用PRANDTL-REUSS方法建立磨齿界面应力应变场本构关系;齿轮材料采用双线性等向强化模型,用3D力热耦合有限元单齿模型和小步距载荷移动方法,实例进行瞬态温度场的仿真.结果表明,磨削瞬态最高温度位于磨削弧中心,其他各点的瞬态温度,随磨削条件、空间和时间等影响因素的不同,呈现相应的变化规律.试验与力热耦合仿真的数值比较分析表明,构造的3D力热耦合磨齿模型有较高的精度,能为螺旋锥齿轮磨齿质量的控制提供依据.
근거라선추치륜적수공마치원리,득출마치기본삼수적이론모형화물리의의상적마삭력계산공식;응용단마립열모형계산료마치열량분배비,채용구형분포열원득출마치열류량.이열탄소성변형이론위기출,채용PRANDTL-REUSS방법건립마치계면응력응변장본구관계;치륜재료채용쌍선성등향강화모형,용3D력열우합유한원단치모형화소보거재하이동방법,실례진행순태온도장적방진.결과표명,마삭순태최고온도위우마삭호중심,기타각점적순태온도,수마삭조건、공간화시간등영향인소적불동,정현상응적변화규률.시험여력열우합방진적수치비교분석표명,구조적3D력열우합마치모형유교고적정도,능위라선추치륜마치질량적공제제공의거.