人工晶体学报
人工晶體學報
인공정체학보
2011年
5期
1181-1187
,共7页
岳昌盛%彭犇%郭敏%张梅
嶽昌盛%彭犇%郭敏%張梅
악창성%팽분%곽민%장매
β-SiAlON晶须%生长机制%微观结构%力学性能
β-SiAlON晶鬚%生長機製%微觀結構%力學性能
β-SiAlON정수%생장궤제%미관결구%역학성능
以β-SiAION粉料为晶种,SiC为基体,加入Si粉、AI粉和Al2O3粉在1900 K氮气气氛下合成β-SiAlON晶须,研究了晶须的显微结构、相组成和晶须增韧SiC复合材料的力学性能,并结合热力学研究了晶须的生长机制.结果表明:(1)以β-SiAlON粉料为诱导晶种时可以合成β-SiMON晶须材料,其生长机制为VLS机制和VS机制；(2)当以VLS机制生长时,晶须合成z值为1.56,直径约为200 -300nm,呈柱状和纤维状,当以VS机制生长时,晶须合成z值为1.76,直径为0.5～1.5 μm,呈柱状和竹节状,发育较为规则；(3)晶须相可有效提高复合材料的力学性能,相同组成的复合材料中,当β-SiAlON晶须相的含量较高时,材料可以在气孔率较高(32.1％)条件下获得了较好的抗折强度(55.2 MPa).
以β-SiAION粉料為晶種,SiC為基體,加入Si粉、AI粉和Al2O3粉在1900 K氮氣氣氛下閤成β-SiAlON晶鬚,研究瞭晶鬚的顯微結構、相組成和晶鬚增韌SiC複閤材料的力學性能,併結閤熱力學研究瞭晶鬚的生長機製.結果錶明:(1)以β-SiAlON粉料為誘導晶種時可以閤成β-SiMON晶鬚材料,其生長機製為VLS機製和VS機製；(2)噹以VLS機製生長時,晶鬚閤成z值為1.56,直徑約為200 -300nm,呈柱狀和纖維狀,噹以VS機製生長時,晶鬚閤成z值為1.76,直徑為0.5～1.5 μm,呈柱狀和竹節狀,髮育較為規則；(3)晶鬚相可有效提高複閤材料的力學性能,相同組成的複閤材料中,噹β-SiAlON晶鬚相的含量較高時,材料可以在氣孔率較高(32.1％)條件下穫得瞭較好的抗摺彊度(55.2 MPa).
이β-SiAION분료위정충,SiC위기체,가입Si분、AI분화Al2O3분재1900 K담기기분하합성β-SiAlON정수,연구료정수적현미결구、상조성화정수증인SiC복합재료적역학성능,병결합열역학연구료정수적생장궤제.결과표명:(1)이β-SiAlON분료위유도정충시가이합성β-SiMON정수재료,기생장궤제위VLS궤제화VS궤제；(2)당이VLS궤제생장시,정수합성z치위1.56,직경약위200 -300nm,정주상화섬유상,당이VS궤제생장시,정수합성z치위1.76,직경위0.5～1.5 μm,정주상화죽절상,발육교위규칙；(3)정수상가유효제고복합재료적역학성능,상동조성적복합재료중,당β-SiAlON정수상적함량교고시,재료가이재기공솔교고(32.1％)조건하획득료교호적항절강도(55.2 MPa).
