材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2005年
7期
3-6,46
,共5页
吴一%尹传强%邹正光%李晓敏%周浪
吳一%尹傳彊%鄒正光%李曉敏%週浪
오일%윤전강%추정광%리효민%주랑
钛铁矿%SHS%复合材料%燃烧温度%燃烧波速率
鈦鐵礦%SHS%複閤材料%燃燒溫度%燃燒波速率
태철광%SHS%복합재료%연소온도%연소파속솔
以天然钛铁矿为主要原料,采用SHS技术,通过铝热、碳热还原法合成了Al2O3-TiC/Fe-Al 金属间化合物/陶瓷基复合材料.研究了SHS合成过程中制坯压力、预热时间、稀释剂和碳源对SHS合成过程的影响.研究结果表明:制坯压力在40MPa时,燃烧温度与燃烧波速率出现最大值;随着预热时间的延长,燃烧温度和燃烧波速率都增加,产物中TiC和Al2O3晶体的晶格间距增大,合成更为完全,产物中只包含有TiC相、Al2O3相、Fe-Al相和α-Fe固溶相;稀释剂会降低燃烧温度和燃烧波速率,同时使产物的密度降低,且不利于合成产物的形成;与炭黑相比用石墨做碳源时,燃烧温度、燃烧波速率以及产物的密度都高,反映了碳源结构差异对燃烧合成的影响.
以天然鈦鐵礦為主要原料,採用SHS技術,通過鋁熱、碳熱還原法閤成瞭Al2O3-TiC/Fe-Al 金屬間化閤物/陶瓷基複閤材料.研究瞭SHS閤成過程中製坯壓力、預熱時間、稀釋劑和碳源對SHS閤成過程的影響.研究結果錶明:製坯壓力在40MPa時,燃燒溫度與燃燒波速率齣現最大值;隨著預熱時間的延長,燃燒溫度和燃燒波速率都增加,產物中TiC和Al2O3晶體的晶格間距增大,閤成更為完全,產物中隻包含有TiC相、Al2O3相、Fe-Al相和α-Fe固溶相;稀釋劑會降低燃燒溫度和燃燒波速率,同時使產物的密度降低,且不利于閤成產物的形成;與炭黑相比用石墨做碳源時,燃燒溫度、燃燒波速率以及產物的密度都高,反映瞭碳源結構差異對燃燒閤成的影響.
이천연태철광위주요원료,채용SHS기술,통과려열、탄열환원법합성료Al2O3-TiC/Fe-Al 금속간화합물/도자기복합재료.연구료SHS합성과정중제배압력、예열시간、희석제화탄원대SHS합성과정적영향.연구결과표명:제배압력재40MPa시,연소온도여연소파속솔출현최대치;수착예열시간적연장,연소온도화연소파속솔도증가,산물중TiC화Al2O3정체적정격간거증대,합성경위완전,산물중지포함유TiC상、Al2O3상、Fe-Al상화α-Fe고용상;희석제회강저연소온도화연소파속솔,동시사산물적밀도강저,차불리우합성산물적형성;여탄흑상비용석묵주탄원시,연소온도、연소파속솔이급산물적밀도도고,반영료탄원결구차이대연소합성적영향.
