金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2008年
2期
53-60
,共8页
黄本生%唐安俊%刘清友%薛屺%杨眉
黃本生%唐安俊%劉清友%薛屺%楊眉
황본생%당안준%류청우%설기%양미
金刚石%金属化%复合焊条%热绝缘剂%连接强度
金剛石%金屬化%複閤銲條%熱絕緣劑%連接彊度
금강석%금속화%복합한조%열절연제%련접강도
采用Ti-Ni复合镀覆处理工艺对金刚石进行表面金属化处理来改善金刚石表面的镀层结构,使金刚石表面形成一层组织均匀、致密的Ti-Ni复合镀层结构,镀层的物相为TiC、Ti和非晶态Ni,同时大大提高了镀层的质量.采用经Ti-Ni复合镀覆处理的GB/T6405-94标准MBD4型70/80目人造金刚石和优选的YQ4型球形硬质合金,并加入焊接性能良好的Ni+B+Si合金粉末制备出新型管装复合焊条,其焊皮材料为Cu基新型焊片.用此焊条对钢齿牙轮钻头的齿面进行堆焊强化处理.经对堆焊层试样性能分析,其剪切强度达到了625MPa,并且硬质相、胎体合金以及基体之间结合良好,达到了实际工艺的强度要求.在堆焊过程中热绝缘剂的使用,很好地避免了硬质相受到热损伤,使金刚石和硬质合金的优异性能都得到了良好的发挥.造粒工艺、拉管成型工艺的采用,进一步提高了堆焊层耐磨性能.通过镀层的连接强度和耐磨试验分析,采用新型焊条堆焊的试样耐磨性是普通堆焊的2～5倍.
採用Ti-Ni複閤鍍覆處理工藝對金剛石進行錶麵金屬化處理來改善金剛石錶麵的鍍層結構,使金剛石錶麵形成一層組織均勻、緻密的Ti-Ni複閤鍍層結構,鍍層的物相為TiC、Ti和非晶態Ni,同時大大提高瞭鍍層的質量.採用經Ti-Ni複閤鍍覆處理的GB/T6405-94標準MBD4型70/80目人造金剛石和優選的YQ4型毬形硬質閤金,併加入銲接性能良好的Ni+B+Si閤金粉末製備齣新型管裝複閤銲條,其銲皮材料為Cu基新型銲片.用此銲條對鋼齒牙輪鑽頭的齒麵進行堆銲彊化處理.經對堆銲層試樣性能分析,其剪切彊度達到瞭625MPa,併且硬質相、胎體閤金以及基體之間結閤良好,達到瞭實際工藝的彊度要求.在堆銲過程中熱絕緣劑的使用,很好地避免瞭硬質相受到熱損傷,使金剛石和硬質閤金的優異性能都得到瞭良好的髮揮.造粒工藝、拉管成型工藝的採用,進一步提高瞭堆銲層耐磨性能.通過鍍層的連接彊度和耐磨試驗分析,採用新型銲條堆銲的試樣耐磨性是普通堆銲的2～5倍.
채용Ti-Ni복합도복처리공예대금강석진행표면금속화처리래개선금강석표면적도층결구,사금강석표면형성일층조직균균、치밀적Ti-Ni복합도층결구,도층적물상위TiC、Ti화비정태Ni,동시대대제고료도층적질량.채용경Ti-Ni복합도복처리적GB/T6405-94표준MBD4형70/80목인조금강석화우선적YQ4형구형경질합금,병가입한접성능량호적Ni+B+Si합금분말제비출신형관장복합한조,기한피재료위Cu기신형한편.용차한조대강치아륜찬두적치면진행퇴한강화처리.경대퇴한층시양성능분석,기전절강도체도료625MPa,병차경질상、태체합금이급기체지간결합량호,체도료실제공예적강도요구.재퇴한과정중열절연제적사용,흔호지피면료경질상수도열손상,사금강석화경질합금적우이성능도득도료량호적발휘.조립공예、랍관성형공예적채용,진일보제고료퇴한층내마성능.통과도층적련접강도화내마시험분석,채용신형한조퇴한적시양내마성시보통퇴한적2～5배.
