特殊钢
特殊鋼
특수강
SPECIAL STEEL
2010年
3期
3-5
,共3页
120 t顶底复吹转炉%底吹系统%三维数学模型%工艺优化
120 t頂底複吹轉爐%底吹繫統%三維數學模型%工藝優化
120 t정저복취전로%저취계통%삼유수학모형%공예우화
根据120 t转炉建立三维数学模型,并进行Euler两相流计算,找出底吹透气元件合理的偏心位置,由原8个透气元件均布方式,偏心位置为0.56 R(转炉熔池半径)、夹角为45°,优化为6个透气元件,偏心位置0.53 R2个、0.65 R 2个、0.46 R 2个,两组组合透气砖中心夹角180°,内部夹角30°.生产实践表明,优化后有效地减少底吹气体消耗,提高熔池搅拌功能,碳氧浓度积由优化前的0.002674降低到0.002513.
根據120 t轉爐建立三維數學模型,併進行Euler兩相流計算,找齣底吹透氣元件閤理的偏心位置,由原8箇透氣元件均佈方式,偏心位置為0.56 R(轉爐鎔池半徑)、夾角為45°,優化為6箇透氣元件,偏心位置0.53 R2箇、0.65 R 2箇、0.46 R 2箇,兩組組閤透氣磚中心夾角180°,內部夾角30°.生產實踐錶明,優化後有效地減少底吹氣體消耗,提高鎔池攪拌功能,碳氧濃度積由優化前的0.002674降低到0.002513.
근거120 t전로건립삼유수학모형,병진행Euler량상류계산,조출저취투기원건합리적편심위치,유원8개투기원건균포방식,편심위치위0.56 R(전로용지반경)、협각위45°,우화위6개투기원건,편심위치0.53 R2개、0.65 R 2개、0.46 R 2개,량조조합투기전중심협각180°,내부협각30°.생산실천표명,우화후유효지감소저취기체소모,제고용지교반공능,탄양농도적유우화전적0.002674강저도0.002513.
