稀有金属
稀有金屬
희유금속
CHINESE JOURNAL OF RARE METALS
2005年
4期
574-577
,共4页
刘大春%杨斌%戴永年%杜国山%唐万启%韩龙
劉大春%楊斌%戴永年%杜國山%唐萬啟%韓龍
류대춘%양빈%대영년%두국산%당만계%한룡
铟%提取%浸出%置换%工艺
銦%提取%浸齣%置換%工藝
인%제취%침출%치환%공예
对一种含铟渣进行了提取金属铟的条件和工艺研究, 研究了酸度、液固比、时间等因素对铟浸出率的影响, 不同酸度下铟及其他杂质的行为走向, 置换剂的选择及置换的工艺条件的探索. 研究结果表明, 控制合适的工艺条件: 中性浸出液固比6～8∶1, 温度80 ℃, 时间4～6 h;酸性浸出液固比8∶1, 温度80 ℃, 浸出时间为8～10 h;锌粉置换温度≥20 ℃, 时间 72 h, pH 1～1.5, 锌粉粒度80～120目可以高效地提取渣中的铟. 确定了从这种渣中提取金属铟的工艺流程, 并将其用于了生产实践, 铟的回收率大于85%, 取得了较好的生产效果和经济效益.
對一種含銦渣進行瞭提取金屬銦的條件和工藝研究, 研究瞭痠度、液固比、時間等因素對銦浸齣率的影響, 不同痠度下銦及其他雜質的行為走嚮, 置換劑的選擇及置換的工藝條件的探索. 研究結果錶明, 控製閤適的工藝條件: 中性浸齣液固比6～8∶1, 溫度80 ℃, 時間4～6 h;痠性浸齣液固比8∶1, 溫度80 ℃, 浸齣時間為8～10 h;鋅粉置換溫度≥20 ℃, 時間 72 h, pH 1～1.5, 鋅粉粒度80～120目可以高效地提取渣中的銦. 確定瞭從這種渣中提取金屬銦的工藝流程, 併將其用于瞭生產實踐, 銦的迴收率大于85%, 取得瞭較好的生產效果和經濟效益.
대일충함인사진행료제취금속인적조건화공예연구, 연구료산도、액고비、시간등인소대인침출솔적영향, 불동산도하인급기타잡질적행위주향, 치환제적선택급치환적공예조건적탐색. 연구결과표명, 공제합괄적공예조건: 중성침출액고비6～8∶1, 온도80 ℃, 시간4～6 h;산성침출액고비8∶1, 온도80 ℃, 침출시간위8～10 h;자분치환온도≥20 ℃, 시간 72 h, pH 1～1.5, 자분립도80～120목가이고효지제취사중적인. 학정료종저충사중제취금속인적공예류정, 병장기용우료생산실천, 인적회수솔대우85%, 취득료교호적생산효과화경제효익.
