焊接学报
銲接學報
한접학보
TRANSACTIONS OF THE CHINA WELDING INSTITUTION
2008年
4期
61-64
,共4页
彭竹琴%商全义%卢金斌%吴玉萍
彭竹琴%商全義%盧金斌%吳玉萍
팽죽금%상전의%로금빈%오옥평
等离子熔覆%组织%显微硬度%耐磨性
等離子鎔覆%組織%顯微硬度%耐磨性
등리자용복%조직%현미경도%내마성
利用等离子熔覆技术,选择合适的工艺参数,在硼铸铁基体上熔覆铁基合金粉末制备具有冶金结合的耐磨涂层.采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度,通过环-块磨损试验评估了涂层的耐磨性.结果表明,硼铸铁等离子熔覆铁基合金涂层组织主要由(Cr,Fe)7C3,α-(Fe,Cr)和Fe3C相组成;涂层的显微硬度可达600~1 200 HV0.2;在干滑动磨损条件下,涂层的耐磨性约是基体试样的5倍.涂层中高硬度的(Cr,Fe)7C3及Fe3C相的抗磨骨架作用,大量Cr,Si原子溶入基体引起的过饱和固溶强化作用,涂层快速加热及快速凝固产生的细晶强化作用是涂层耐磨性提高的主要原因.
利用等離子鎔覆技術,選擇閤適的工藝參數,在硼鑄鐵基體上鎔覆鐵基閤金粉末製備具有冶金結閤的耐磨塗層.採用金相顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電鏡研究瞭塗層的組織,利用顯微硬度計測試瞭塗層的顯微硬度,通過環-塊磨損試驗評估瞭塗層的耐磨性.結果錶明,硼鑄鐵等離子鎔覆鐵基閤金塗層組織主要由(Cr,Fe)7C3,α-(Fe,Cr)和Fe3C相組成;塗層的顯微硬度可達600~1 200 HV0.2;在榦滑動磨損條件下,塗層的耐磨性約是基體試樣的5倍.塗層中高硬度的(Cr,Fe)7C3及Fe3C相的抗磨骨架作用,大量Cr,Si原子溶入基體引起的過飽和固溶彊化作用,塗層快速加熱及快速凝固產生的細晶彊化作用是塗層耐磨性提高的主要原因.
이용등리자용복기술,선택합괄적공예삼수,재붕주철기체상용복철기합금분말제비구유야금결합적내마도층.채용금상현미경、X사선연사의、소묘전경연구료도층적조직,이용현미경도계측시료도층적현미경도,통과배-괴마손시험평고료도층적내마성.결과표명,붕주철등리자용복철기합금도층조직주요유(Cr,Fe)7C3,α-(Fe,Cr)화Fe3C상조성;도층적현미경도가체600~1 200 HV0.2;재간활동마손조건하,도층적내마성약시기체시양적5배.도층중고경도적(Cr,Fe)7C3급Fe3C상적항마골가작용,대량Cr,Si원자용입기체인기적과포화고용강화작용,도층쾌속가열급쾌속응고산생적세정강화작용시도층내마성제고적주요원인.