金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2009年
2期
36-40
,共5页
任仲伟%王永青%王克欣%贾振元
任仲偉%王永青%王剋訢%賈振元
임중위%왕영청%왕극흔%가진원
磨削温度场%硬脆材料%有限元%数值模拟
磨削溫度場%硬脆材料%有限元%數值模擬
마삭온도장%경취재료%유한원%수치모의
建立了大型复杂形面薄壁石英纤维复合材料的树脂金刚石磨削过程传热学模型,并基于有限元方法,利用工程数值模拟软件ANSYS对石英纤维材料磨削时的热传递过程进行了数值计算,得出工件的温度场分布规律及温度变化历程.研究表明:以现行磨削用量干磨削后,磨削最高温度达到316 ℃,热量主要分布在表层2 mm深范围内,对工件表面材料性能影响不大;同时得到了温度场分布随热源的移动而变化的规律及工件表面某位置下不同深度的温度变化历程.借助有限元方法对工件表层的温度场进行仿真,可以预测整个磨削过程,优化磨削参数,减少试验次数与成本,为解决磨削表面热损伤和热变形等问题提供了依据.
建立瞭大型複雜形麵薄壁石英纖維複閤材料的樹脂金剛石磨削過程傳熱學模型,併基于有限元方法,利用工程數值模擬軟件ANSYS對石英纖維材料磨削時的熱傳遞過程進行瞭數值計算,得齣工件的溫度場分佈規律及溫度變化歷程.研究錶明:以現行磨削用量榦磨削後,磨削最高溫度達到316 ℃,熱量主要分佈在錶層2 mm深範圍內,對工件錶麵材料性能影響不大;同時得到瞭溫度場分佈隨熱源的移動而變化的規律及工件錶麵某位置下不同深度的溫度變化歷程.藉助有限元方法對工件錶層的溫度場進行倣真,可以預測整箇磨削過程,優化磨削參數,減少試驗次數與成本,為解決磨削錶麵熱損傷和熱變形等問題提供瞭依據.
건립료대형복잡형면박벽석영섬유복합재료적수지금강석마삭과정전열학모형,병기우유한원방법,이용공정수치모의연건ANSYS대석영섬유재료마삭시적열전체과정진행료수치계산,득출공건적온도장분포규률급온도변화역정.연구표명:이현행마삭용량간마삭후,마삭최고온도체도316 ℃,열량주요분포재표층2 mm심범위내,대공건표면재료성능영향불대;동시득도료온도장분포수열원적이동이변화적규률급공건표면모위치하불동심도적온도변화역정.차조유한원방법대공건표층적온도장진행방진,가이예측정개마삭과정,우화마삭삼수,감소시험차수여성본,위해결마삭표면열손상화열변형등문제제공료의거.
