金属学报
金屬學報
금속학보
ACTA METALLURGICA SINICA
2007年
8期
851-856
,共6页
准连续介质法%纳米压痕%尺寸效应%纳米硬度%弹性模量
準連續介質法%納米壓痕%呎吋效應%納米硬度%彈性模量
준련속개질법%납미압흔%척촌효응%납미경도%탄성모량
采用准连续介质法模拟了单晶Al和单晶Cu纳米压痕实验中的初始塑性变形过程,获得了压头在不同压深下的加载和卸载曲线.在计算得到的载荷-压深曲线基础上,根据Oliver-Pharr法计算了薄膜材料的接触刚度、纳米硬度和弹性模量,并与相关文献的实验结果进行了比较.研究表明,接触刚度-位移曲线呈线性关系;纳米硬度测量中存在尺寸效应,而在弹性模量测量中却不存在尺寸效应.单晶Al和单晶Cu纳米硬度和弹性模量计算值分别为(0.584±0.013)和(84.088±0.332)GPa,(0.755±0.027)和(131.833±4.449)GPa.预测值与实验结果吻合,表明使用该方法预测薄膜材料的纳米硬度和弹性模量是可行的.
採用準連續介質法模擬瞭單晶Al和單晶Cu納米壓痕實驗中的初始塑性變形過程,穫得瞭壓頭在不同壓深下的加載和卸載麯線.在計算得到的載荷-壓深麯線基礎上,根據Oliver-Pharr法計算瞭薄膜材料的接觸剛度、納米硬度和彈性模量,併與相關文獻的實驗結果進行瞭比較.研究錶明,接觸剛度-位移麯線呈線性關繫;納米硬度測量中存在呎吋效應,而在彈性模量測量中卻不存在呎吋效應.單晶Al和單晶Cu納米硬度和彈性模量計算值分彆為(0.584±0.013)和(84.088±0.332)GPa,(0.755±0.027)和(131.833±4.449)GPa.預測值與實驗結果吻閤,錶明使用該方法預測薄膜材料的納米硬度和彈性模量是可行的.
채용준련속개질법모의료단정Al화단정Cu납미압흔실험중적초시소성변형과정,획득료압두재불동압심하적가재화사재곡선.재계산득도적재하-압심곡선기출상,근거Oliver-Pharr법계산료박막재료적접촉강도、납미경도화탄성모량,병여상관문헌적실험결과진행료비교.연구표명,접촉강도-위이곡선정선성관계;납미경도측량중존재척촌효응,이재탄성모량측량중각불존재척촌효응.단정Al화단정Cu납미경도화탄성모량계산치분별위(0.584±0.013)화(84.088±0.332)GPa,(0.755±0.027)화(131.833±4.449)GPa.예측치여실험결과문합,표명사용해방법예측박막재료적납미경도화탄성모량시가행적.
