金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2003年
6期
35-38
,共4页
金刚石%Φ33腔体%新工艺设计%低成本生产
金剛石%Φ33腔體%新工藝設計%低成本生產
금강석%Φ33강체%신공예설계%저성본생산
用国产大缸径六面顶压机对Φ33腔体合成金刚石生产工艺进行了优化设计,选用复合导电钢圈(Φ33×25×9×2.5mm)、复合调整垫片(Φ33×3.5×2mm),加热时间选定为16mm,保压压力83MPa,经过4个月实验运行,合成8000多棒,六缸顶锤均无裂纹、无更换,单产平均28ct,粒度比、单颗粒抗压强度均达较高指标,有效地降低了成本,获得了可观的经济效益.
用國產大缸徑六麵頂壓機對Φ33腔體閤成金剛石生產工藝進行瞭優化設計,選用複閤導電鋼圈(Φ33×25×9×2.5mm)、複閤調整墊片(Φ33×3.5×2mm),加熱時間選定為16mm,保壓壓力83MPa,經過4箇月實驗運行,閤成8000多棒,六缸頂錘均無裂紋、無更換,單產平均28ct,粒度比、單顆粒抗壓彊度均達較高指標,有效地降低瞭成本,穫得瞭可觀的經濟效益.
용국산대항경륙면정압궤대Φ33강체합성금강석생산공예진행료우화설계,선용복합도전강권(Φ33×25×9×2.5mm)、복합조정점편(Φ33×3.5×2mm),가열시간선정위16mm,보압압력83MPa,경과4개월실험운행,합성8000다봉,륙항정추균무렬문、무경환,단산평균28ct,립도비、단과립항압강도균체교고지표,유효지강저료성본,획득료가관적경제효익.
