耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2008年
3期
212-214
,共3页
吴椿烽%高里存%刘斌%钟黎生%马小斌
吳椿烽%高裏存%劉斌%鐘黎生%馬小斌
오춘봉%고리존%류빈%종려생%마소빈
镁质浇注料%铬矿%烧结性能%抗热震性
鎂質澆註料%鉻礦%燒結性能%抗熱震性
미질요주료%락광%소결성능%항열진성
在以8~5mm(18%,质量分数,下同)、5~3mm(18%)、3~1mm(22%)的97高纯镁砂和≤1mm(12%)的97电熔镁砂为骨料,≤0.088mm(20%)的97电熔镁砂,Si02微粉(2%),α-A12O3微粉(5%),亚白刚玉粉(3%)为基质细粉,六偏磷酸钠等为复合分散剂的镁质浇注料基础配方中,分别用5%、8%、15%的铬矿砂(0.833~0.178mm和≤0.088mm的混合料)等量替代≤0.088mm的电熔镁砂制成不同铬矿含量的镁质浇注料试样.分别测试样经110℃24h、1100℃3h和1550℃3h处理后的线变化率、显气孔率和抗折强度,并利用SEM和EDX分析1550℃3h处理后试样的显微结构.结果表明:(1)镁质浇注料中加入适量的铬矿,有利于提高方镁石晶粒间的直接结合强度,使材料抗折强度提高,显气孔率下降;适量微裂纹的产生有利于浇注料抗热震性的提高.铬矿的适宜加入量为5%~8%.(2)SEM和EDX分析表明,试样经1550℃3h处理后,铬矿和镁砂呈相互扩散,并脱溶出二次尖晶石,增强了晶粒间的直接结合程度,从而有效地提高了镁质浇注料的力学性能.
在以8~5mm(18%,質量分數,下同)、5~3mm(18%)、3~1mm(22%)的97高純鎂砂和≤1mm(12%)的97電鎔鎂砂為骨料,≤0.088mm(20%)的97電鎔鎂砂,Si02微粉(2%),α-A12O3微粉(5%),亞白剛玉粉(3%)為基質細粉,六偏燐痠鈉等為複閤分散劑的鎂質澆註料基礎配方中,分彆用5%、8%、15%的鉻礦砂(0.833~0.178mm和≤0.088mm的混閤料)等量替代≤0.088mm的電鎔鎂砂製成不同鉻礦含量的鎂質澆註料試樣.分彆測試樣經110℃24h、1100℃3h和1550℃3h處理後的線變化率、顯氣孔率和抗摺彊度,併利用SEM和EDX分析1550℃3h處理後試樣的顯微結構.結果錶明:(1)鎂質澆註料中加入適量的鉻礦,有利于提高方鎂石晶粒間的直接結閤彊度,使材料抗摺彊度提高,顯氣孔率下降;適量微裂紋的產生有利于澆註料抗熱震性的提高.鉻礦的適宜加入量為5%~8%.(2)SEM和EDX分析錶明,試樣經1550℃3h處理後,鉻礦和鎂砂呈相互擴散,併脫溶齣二次尖晶石,增彊瞭晶粒間的直接結閤程度,從而有效地提高瞭鎂質澆註料的力學性能.
재이8~5mm(18%,질량분수,하동)、5~3mm(18%)、3~1mm(22%)적97고순미사화≤1mm(12%)적97전용미사위골료,≤0.088mm(20%)적97전용미사,Si02미분(2%),α-A12O3미분(5%),아백강옥분(3%)위기질세분,륙편린산납등위복합분산제적미질요주료기출배방중,분별용5%、8%、15%적락광사(0.833~0.178mm화≤0.088mm적혼합료)등량체대≤0.088mm적전용미사제성불동락광함량적미질요주료시양.분별측시양경110℃24h、1100℃3h화1550℃3h처리후적선변화솔、현기공솔화항절강도,병이용SEM화EDX분석1550℃3h처리후시양적현미결구.결과표명:(1)미질요주료중가입괄량적락광,유리우제고방미석정립간적직접결합강도,사재료항절강도제고,현기공솔하강;괄량미렬문적산생유리우요주료항열진성적제고.락광적괄의가입량위5%~8%.(2)SEM화EDX분석표명,시양경1550℃3h처리후,락광화미사정상호확산,병탈용출이차첨정석,증강료정립간적직접결합정도,종이유효지제고료미질요주료적역학성능.