广东化工
廣東化工
엄동화공
GUANGDONG CHEMICAL INDUSTRY
2010年
7期
46-48
,共3页
炭化条件%针状焦%中间相%定向排列%气体逸出
炭化條件%針狀焦%中間相%定嚮排列%氣體逸齣
탄화조건%침상초%중간상%정향배렬%기체일출
采用压力反应釜探讨了一种新型煤基沥青的炭化性能.结果发现,在试验的所有炭化条件下该原料均能够形成各向异性焦,说明融并性能良好.在炭化温度450～470 ℃,生焦各向异性组织的方向性随着温度的提高而改善,但生焦的形貌有所变差;在过高的炭化温度500 ℃下,生焦的显微结构和形貌均变差;在炭化压力0.3～0.7 MPa,随着压力下降各向异性组织的方向性有所改善而单位变细,生焦的形貌改变不明显.选取适中的炭化温度450 ℃,更高的炭化压力1.3 MPa,通过控制炭化体系的温度差和炭化后期适当减压增强气体逸出的剪切作用,制备出了显微组织和形貌得到明显改善的生焦.可见,适中的反应速率、较低的体系黏度和有效的气体逸出对于中间相的定向排列十分重要.
採用壓力反應釜探討瞭一種新型煤基瀝青的炭化性能.結果髮現,在試驗的所有炭化條件下該原料均能夠形成各嚮異性焦,說明融併性能良好.在炭化溫度450～470 ℃,生焦各嚮異性組織的方嚮性隨著溫度的提高而改善,但生焦的形貌有所變差;在過高的炭化溫度500 ℃下,生焦的顯微結構和形貌均變差;在炭化壓力0.3～0.7 MPa,隨著壓力下降各嚮異性組織的方嚮性有所改善而單位變細,生焦的形貌改變不明顯.選取適中的炭化溫度450 ℃,更高的炭化壓力1.3 MPa,通過控製炭化體繫的溫度差和炭化後期適噹減壓增彊氣體逸齣的剪切作用,製備齣瞭顯微組織和形貌得到明顯改善的生焦.可見,適中的反應速率、較低的體繫黏度和有效的氣體逸齣對于中間相的定嚮排列十分重要.
채용압력반응부탐토료일충신형매기력청적탄화성능.결과발현,재시험적소유탄화조건하해원료균능구형성각향이성초,설명융병성능량호.재탄화온도450～470 ℃,생초각향이성조직적방향성수착온도적제고이개선,단생초적형모유소변차;재과고적탄화온도500 ℃하,생초적현미결구화형모균변차;재탄화압력0.3～0.7 MPa,수착압력하강각향이성조직적방향성유소개선이단위변세,생초적형모개변불명현.선취괄중적탄화온도450 ℃,경고적탄화압력1.3 MPa,통과공제탄화체계적온도차화탄화후기괄당감압증강기체일출적전절작용,제비출료현미조직화형모득도명현개선적생초.가견,괄중적반응속솔、교저적체계점도화유효적기체일출대우중간상적정향배렬십분중요.
