材料工程
材料工程
재료공정
JOURNAL OF MATERIALS ENGINEERING
2008年
12期
58-61
,共4页
宁永权%姚泽坤%岳太文%郭鸿镇%郭艳丽
寧永權%姚澤坤%嶽太文%郭鴻鎮%郭豔麗
저영권%요택곤%악태문%곽홍진%곽염려
GH4133A合金%多火次热模锻造%拉伸性能%晶粒度
GH4133A閤金%多火次熱模鍛造%拉伸性能%晶粒度
GH4133A합금%다화차열모단조%랍신성능%정립도
对GH4133A合金进行了多火次热模锻造实验,探索了不同锻造温度和变形量在不同火次变形后的晶粒度、室温拉伸和700℃拉伸性能.结果表明:当在1080℃以10%进行多火次锻造时,GH4133A合金晶粒度以及室温拉伸性能随着锻造火次增加而提高,700℃拉伸强度接近;当多火次变形量为30%时,晶粒度、室温拉伸和700℃拉伸强度均是二火次成形最高.以1160℃进行多火次热模锻造后合金的700℃拉伸性能优于以1080℃锻造时.上述实验结果与晶粒度、拉伸变形时晶粒变形方式、每种变形方式下晶粒的参与量和每种变形方式的持续时间有关.
對GH4133A閤金進行瞭多火次熱模鍛造實驗,探索瞭不同鍛造溫度和變形量在不同火次變形後的晶粒度、室溫拉伸和700℃拉伸性能.結果錶明:噹在1080℃以10%進行多火次鍛造時,GH4133A閤金晶粒度以及室溫拉伸性能隨著鍛造火次增加而提高,700℃拉伸彊度接近;噹多火次變形量為30%時,晶粒度、室溫拉伸和700℃拉伸彊度均是二火次成形最高.以1160℃進行多火次熱模鍛造後閤金的700℃拉伸性能優于以1080℃鍛造時.上述實驗結果與晶粒度、拉伸變形時晶粒變形方式、每種變形方式下晶粒的參與量和每種變形方式的持續時間有關.
대GH4133A합금진행료다화차열모단조실험,탐색료불동단조온도화변형량재불동화차변형후적정립도、실온랍신화700℃랍신성능.결과표명:당재1080℃이10%진행다화차단조시,GH4133A합금정립도이급실온랍신성능수착단조화차증가이제고,700℃랍신강도접근;당다화차변형량위30%시,정립도、실온랍신화700℃랍신강도균시이화차성형최고.이1160℃진행다화차열모단조후합금적700℃랍신성능우우이1080℃단조시.상술실험결과여정립도、랍신변형시정립변형방식、매충변형방식하정립적삼여량화매충변형방식적지속시간유관.
