炼油技术与工程
煉油技術與工程
련유기술여공정
PETROLEUM REFINERY ENGINEERING
2011年
9期
21-24
,共4页
待生立管%磨穿%分析%防范措施
待生立管%磨穿%分析%防範措施
대생립관%마천%분석%방범조시
通过对中国石油化工股份有限公司洛阳分公司Ⅱ套催化裂化装置在2010年7月、11月两次重油沉降器待生立管磨穿原因的分析,认为重油沉降器待生立管磨穿与其内部的催化剂流化状态、催化剂循环量过大和催化剂强度大等因素有密切关系.2010年11月22日恢复运行后,采取了停运汽油提升管反应系统、调整待生立管上的松动点、控制催化剂循环量等措施,确保待生立管内部的催化剂流化状态正常、可控.装置恢复运行以来,运行稳定,没有出现待生立管磨穿的情况,为同类装置生产优化提供了参考.
通過對中國石油化工股份有限公司洛暘分公司Ⅱ套催化裂化裝置在2010年7月、11月兩次重油沉降器待生立管磨穿原因的分析,認為重油沉降器待生立管磨穿與其內部的催化劑流化狀態、催化劑循環量過大和催化劑彊度大等因素有密切關繫.2010年11月22日恢複運行後,採取瞭停運汽油提升管反應繫統、調整待生立管上的鬆動點、控製催化劑循環量等措施,確保待生立管內部的催化劑流化狀態正常、可控.裝置恢複運行以來,運行穩定,沒有齣現待生立管磨穿的情況,為同類裝置生產優化提供瞭參攷.
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