锻压装备与制造技术
鍛壓裝備與製造技術
단압장비여제조기술
METALFORMING MACHINERY
2012年
1期
72-75
,共4页
机械制造%ECAP%圆型等通道%数值模拟
機械製造%ECAP%圓型等通道%數值模擬
궤계제조%ECAP%원형등통도%수치모의
基于网格重划分技术,采用有限元软件Marc对等通道转角挤压(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)进行数值模拟,得到了模具转角ψ=90°、ψ=0°以及不同摩擦条件下圆形试样ECAP变形过程的网格、载荷变化以及等效应变分布规律.结果表明:由于剪切变形和外摩擦作用,底部网格产生畸变,出口端部形成半球形；圆形ECAP过程经历开始变形、稳定变形和终了三个阶段,在开始变形阶段载荷急剧增加,进入稳定阶段后变化平稳,但由于摩擦和加工硬化作用载荷继续增加；与无摩擦情况相比,摩擦的存在增加了试样与模具接触的接触面积、载荷值以及变形的不均匀性.此外,试样中心较表面变形更均匀,而中间截面相比头尾变形较为均匀.
基于網格重劃分技術,採用有限元軟件Marc對等通道轉角擠壓(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)進行數值模擬,得到瞭模具轉角ψ=90°、ψ=0°以及不同摩抆條件下圓形試樣ECAP變形過程的網格、載荷變化以及等效應變分佈規律.結果錶明:由于剪切變形和外摩抆作用,底部網格產生畸變,齣口耑部形成半毬形；圓形ECAP過程經歷開始變形、穩定變形和終瞭三箇階段,在開始變形階段載荷急劇增加,進入穩定階段後變化平穩,但由于摩抆和加工硬化作用載荷繼續增加；與無摩抆情況相比,摩抆的存在增加瞭試樣與模具接觸的接觸麵積、載荷值以及變形的不均勻性.此外,試樣中心較錶麵變形更均勻,而中間截麵相比頭尾變形較為均勻.
기우망격중화분기술,채용유한원연건Marc대등통도전각제압(Equal Channel Angular Pressing,ECAP)진행수치모의,득도료모구전각ψ=90°、ψ=0°이급불동마찰조건하원형시양ECAP변형과정적망격、재하변화이급등효응변분포규률.결과표명:유우전절변형화외마찰작용,저부망격산생기변,출구단부형성반구형；원형ECAP과정경력개시변형、은정변형화종료삼개계단,재개시변형계단재하급극증가,진입은정계단후변화평은,단유우마찰화가공경화작용재하계속증가；여무마찰정황상비,마찰적존재증가료시양여모구접촉적접촉면적、재하치이급변형적불균균성.차외,시양중심교표면변형경균균,이중간절면상비두미변형교위균균.
