铸造技术
鑄造技術
주조기술
FOUNDRY TECHNOLOGY
2009年
2期
222-227
,共6页
高炉冷却壁%液固流态化%污垢在线清洗%强化传热%数值模拟
高爐冷卻壁%液固流態化%汙垢在線清洗%彊化傳熱%數值模擬
고로냉각벽%액고류태화%오구재선청세%강화전열%수치모의
建立了高炉冷却壁三维物理模型.采用大型CFD软件FLUNT6.8中的欧拉多相流模型,对高炉冷却壁冷却水管内的液固两相流三维流动和污垢清洗特性进行了数值模拟研究.分析了流体的流速,固体颗粒的粒径、体积分数对流体的流动、清洗强度及清洗均匀的影响.结果表明:流体的湍流强度、壁面污垢清洗强度和压力降均随流速、颗粒粒径和体积分数的增加而增加;液固流态化清洗防垢除垢效果取决于流速、液固颗粒粒径和体积分数的合理组合;综合考虑节水节能及污垢清洗的均匀性,高炉冷却壁的最佳流速为2.0～2.5 m/s,固相颗粒粒径为3～4 mm,体积分数为5%～8%.研究结果为高炉冷却壁液固流态化污垢在线清洗的工业应用提供了理论基础.
建立瞭高爐冷卻壁三維物理模型.採用大型CFD軟件FLUNT6.8中的歐拉多相流模型,對高爐冷卻壁冷卻水管內的液固兩相流三維流動和汙垢清洗特性進行瞭數值模擬研究.分析瞭流體的流速,固體顆粒的粒徑、體積分數對流體的流動、清洗彊度及清洗均勻的影響.結果錶明:流體的湍流彊度、壁麵汙垢清洗彊度和壓力降均隨流速、顆粒粒徑和體積分數的增加而增加;液固流態化清洗防垢除垢效果取決于流速、液固顆粒粒徑和體積分數的閤理組閤;綜閤攷慮節水節能及汙垢清洗的均勻性,高爐冷卻壁的最佳流速為2.0～2.5 m/s,固相顆粒粒徑為3～4 mm,體積分數為5%～8%.研究結果為高爐冷卻壁液固流態化汙垢在線清洗的工業應用提供瞭理論基礎.
건립료고로냉각벽삼유물리모형.채용대형CFD연건FLUNT6.8중적구랍다상류모형,대고로냉각벽냉각수관내적액고량상류삼유류동화오구청세특성진행료수치모의연구.분석료류체적류속,고체과립적립경、체적분수대류체적류동、청세강도급청세균균적영향.결과표명:류체적단류강도、벽면오구청세강도화압력강균수류속、과립립경화체적분수적증가이증가;액고류태화청세방구제구효과취결우류속、액고과립립경화체적분수적합리조합;종합고필절수절능급오구청세적균균성,고로냉각벽적최가류속위2.0～2.5 m/s,고상과립립경위3～4 mm,체적분수위5%～8%.연구결과위고로냉각벽액고류태화오구재선청세적공업응용제공료이론기출.
