热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2010年
24期
15-18
,共4页
彭建%周绸%王礼敬%潘复生
彭建%週綢%王禮敬%潘複生
팽건%주주%왕례경%반복생
ZM21镁合金%挤压%轧制%各向异性
ZM21鎂閤金%擠壓%軋製%各嚮異性
ZM21미합금%제압%알제%각향이성
研究了ZM21镁合金热挤压板坏及其经过不同累积变形量的横轧和纵轧后板材组织和力学性能的各向异性,力学性能检测包含与板坯挤压方向分别呈0°、45°、90°的方向.结果表明:与挤压态相比较,横轧和纵轧后轧制态合金的强度更高而塑性更低;随着轧制变形量的增加,强度增大.塑性下降.经过挤压一轧制后,原挤压板坯宽度方向抗拉强度最好,原挤压方向最差;伸长率以45°方向为最好,原挤压方向伸长率最差,仅横轧变形量为31.0%时例外.原挤压方向伸长率高达22%.轧后板材伸长率的各向差异受轧制方向的影响比强度更显著,总体上横轧有利于各向异性的控制,其中当横轧变形量为44.8%时,伸长率和抗拉强度的各向异性达到最优组合.各向异性指数IPA分别为7.58%和3.16%.
研究瞭ZM21鎂閤金熱擠壓闆壞及其經過不同纍積變形量的橫軋和縱軋後闆材組織和力學性能的各嚮異性,力學性能檢測包含與闆坯擠壓方嚮分彆呈0°、45°、90°的方嚮.結果錶明:與擠壓態相比較,橫軋和縱軋後軋製態閤金的彊度更高而塑性更低;隨著軋製變形量的增加,彊度增大.塑性下降.經過擠壓一軋製後,原擠壓闆坯寬度方嚮抗拉彊度最好,原擠壓方嚮最差;伸長率以45°方嚮為最好,原擠壓方嚮伸長率最差,僅橫軋變形量為31.0%時例外.原擠壓方嚮伸長率高達22%.軋後闆材伸長率的各嚮差異受軋製方嚮的影響比彊度更顯著,總體上橫軋有利于各嚮異性的控製,其中噹橫軋變形量為44.8%時,伸長率和抗拉彊度的各嚮異性達到最優組閤.各嚮異性指數IPA分彆為7.58%和3.16%.
연구료ZM21미합금열제압판배급기경과불동루적변형량적횡알화종알후판재조직화역학성능적각향이성,역학성능검측포함여판배제압방향분별정0°、45°、90°적방향.결과표명:여제압태상비교,횡알화종알후알제태합금적강도경고이소성경저;수착알제변형량적증가,강도증대.소성하강.경과제압일알제후,원제압판배관도방향항랍강도최호,원제압방향최차;신장솔이45°방향위최호,원제압방향신장솔최차,부횡알변형량위31.0%시예외.원제압방향신장솔고체22%.알후판재신장솔적각향차이수알제방향적영향비강도경현저,총체상횡알유리우각향이성적공제,기중당횡알변형량위44.8%시,신장솔화항랍강도적각향이성체도최우조합.각향이성지수IPA분별위7.58%화3.16%.