模具工业
模具工業
모구공업
DIE & MOUID INDUSTRY
2011年
11期
64-69
,共6页
王海洋%曾传亮%张祥林%肖祥芷
王海洋%曾傳亮%張祥林%肖祥芷
왕해양%증전량%장상림%초상지
TiN%TiAIN%XRD%残留应力%涂层厚度%精冲模
TiN%TiAIN%XRD%殘留應力%塗層厚度%精遲模
TiN%TiAIN%XRD%잔류응력%도층후도%정충모
TiN和TiAlN涂层常应用于精冲模,采用XRD技术分析了不同厚度TiN和TiAlN涂层的相变化,并采用Sin2Ψ法测量了TiN涂层和基体以及TiAlN基体的残留应力,应用显微硬度计测量了涂层的显微硬度.结果表明:TiN涂层(111)和(222)晶面存在明显择优取向,涂层残留应力分布在-2 347 ～ -1920MPa,基体残留应力分布在-154.9～-69.21 MPa,均随厚度增加而减小；TiAIN涂层主要相成分为Ti3Al3N2,且(107)晶面存在择优取向,基体残留应力分布在-123.7 ～ 469.5 MPa,主要呈拉应力状态,且随厚度增加而增大,对模具寿命有较大影响；TiN和TiAIN涂层显微硬度随厚度增加而增大.
TiN和TiAlN塗層常應用于精遲模,採用XRD技術分析瞭不同厚度TiN和TiAlN塗層的相變化,併採用Sin2Ψ法測量瞭TiN塗層和基體以及TiAlN基體的殘留應力,應用顯微硬度計測量瞭塗層的顯微硬度.結果錶明:TiN塗層(111)和(222)晶麵存在明顯擇優取嚮,塗層殘留應力分佈在-2 347 ～ -1920MPa,基體殘留應力分佈在-154.9～-69.21 MPa,均隨厚度增加而減小；TiAIN塗層主要相成分為Ti3Al3N2,且(107)晶麵存在擇優取嚮,基體殘留應力分佈在-123.7 ～ 469.5 MPa,主要呈拉應力狀態,且隨厚度增加而增大,對模具壽命有較大影響；TiN和TiAIN塗層顯微硬度隨厚度增加而增大.
TiN화TiAlN도층상응용우정충모,채용XRD기술분석료불동후도TiN화TiAlN도층적상변화,병채용Sin2Ψ법측량료TiN도층화기체이급TiAlN기체적잔류응력,응용현미경도계측량료도층적현미경도.결과표명:TiN도층(111)화(222)정면존재명현택우취향,도층잔류응력분포재-2 347 ～ -1920MPa,기체잔류응력분포재-154.9～-69.21 MPa,균수후도증가이감소；TiAIN도층주요상성분위Ti3Al3N2,차(107)정면존재택우취향,기체잔류응력분포재-123.7 ～ 469.5 MPa,주요정랍응력상태,차수후도증가이증대,대모구수명유교대영향；TiN화TiAIN도층현미경도수후도증가이증대.
