中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2012年
6期
1754-1762
,共9页
李俏杰%郑洲顺%王爽%刘建康
李俏傑%鄭洲順%王爽%劉建康
리초걸%정주순%왕상%류건강
高速压制%格子Boltzmann方法%松弛函数%应力波
高速壓製%格子Boltzmann方法%鬆弛函數%應力波
고속압제%격자Boltzmann방법%송이함수%응력파
根据高速压制工艺过程的特点,底部和侧面边界采用反弹与反射的混合格式,顶部通过改变分布函数构造能模拟动态压制过程的边界格式.利用粉体的初始密度和压制最大理想密度建立一个动态的松弛函数来代替格子Boltzmann方法的固定松弛时间.对圆柱体及单级台阶的圆柱体模具的高速压制成形过程进行二维数值模拟,直观显示压制过程中粉末的流动以及应力波的形成与传播过程.模拟结果表明:模具形状对应力波的波形有较大影响；压制完成后,圆柱体压坯最大密度差为12 mg/cm3,密度分布均匀且左右对称,压坯顶部和底部密度较中间部分密度稍大,与实验结果基本相似；圆柱体压坯中存在密度较低的横向窄带区域,揭示成形坯有可能形成分层或断裂.
根據高速壓製工藝過程的特點,底部和側麵邊界採用反彈與反射的混閤格式,頂部通過改變分佈函數構造能模擬動態壓製過程的邊界格式.利用粉體的初始密度和壓製最大理想密度建立一箇動態的鬆弛函數來代替格子Boltzmann方法的固定鬆弛時間.對圓柱體及單級檯階的圓柱體模具的高速壓製成形過程進行二維數值模擬,直觀顯示壓製過程中粉末的流動以及應力波的形成與傳播過程.模擬結果錶明:模具形狀對應力波的波形有較大影響；壓製完成後,圓柱體壓坯最大密度差為12 mg/cm3,密度分佈均勻且左右對稱,壓坯頂部和底部密度較中間部分密度稍大,與實驗結果基本相似；圓柱體壓坯中存在密度較低的橫嚮窄帶區域,揭示成形坯有可能形成分層或斷裂.
근거고속압제공예과정적특점,저부화측면변계채용반탄여반사적혼합격식,정부통과개변분포함수구조능모의동태압제과정적변계격식.이용분체적초시밀도화압제최대이상밀도건립일개동태적송이함수래대체격자Boltzmann방법적고정송이시간.대원주체급단급태계적원주체모구적고속압제성형과정진행이유수치모의,직관현시압제과정중분말적류동이급응력파적형성여전파과정.모의결과표명:모구형상대응력파적파형유교대영향；압제완성후,원주체압배최대밀도차위12 mg/cm3,밀도분포균균차좌우대칭,압배정부화저부밀도교중간부분밀도초대,여실험결과기본상사；원주체압배중존재밀도교저적횡향착대구역,게시성형배유가능형성분층혹단렬.
