热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2011年
8期
162-165
,共4页
晶界特征分布%轧制退火%奥氏体不锈钢%EBSD
晶界特徵分佈%軋製退火%奧氏體不鏽鋼%EBSD
정계특정분포%알제퇴화%오씨체불수강%EBSD
采用电子背散射技术研究了不同预处理状态的304奥氏体不锈钢经小压下(6%)冷轧和高温(1050℃)短时(5 min)退火后的晶界特征分布.结果表明,预先在1050℃下同溶30min的合金样品经冷轧退火后其低∑重位点阵晶界比例最高,达70%以上,较同溶状态提高了近20%,而且由互成∑3<'n>(n=0,1,2,3…)界面关系的品粒团簇的尺寸明显增加,为晶粒平均尺寸的10～15倍.而未经固溶和固溶后在650℃下时效2 h的合金样品在后续的轧制退火过程中低∑重位点阵晶界比例均有所下降,仅为40%～50%,而且∑3<'n>晶粒团簇尺寸为晶粒平均尺寸的2～5倍.分析认为,后两者未能实现品界特征分布优化主要是由于碳化物的存在阻碍了晶界的迁移,尤其是非共格∑3晶界和某些一般大角度晶界的广泛迁移所致.
採用電子揹散射技術研究瞭不同預處理狀態的304奧氏體不鏽鋼經小壓下(6%)冷軋和高溫(1050℃)短時(5 min)退火後的晶界特徵分佈.結果錶明,預先在1050℃下同溶30min的閤金樣品經冷軋退火後其低∑重位點陣晶界比例最高,達70%以上,較同溶狀態提高瞭近20%,而且由互成∑3<'n>(n=0,1,2,3…)界麵關繫的品粒糰簇的呎吋明顯增加,為晶粒平均呎吋的10～15倍.而未經固溶和固溶後在650℃下時效2 h的閤金樣品在後續的軋製退火過程中低∑重位點陣晶界比例均有所下降,僅為40%～50%,而且∑3<'n>晶粒糰簇呎吋為晶粒平均呎吋的2～5倍.分析認為,後兩者未能實現品界特徵分佈優化主要是由于碳化物的存在阻礙瞭晶界的遷移,尤其是非共格∑3晶界和某些一般大角度晶界的廣汎遷移所緻.
채용전자배산사기술연구료불동예처리상태적304오씨체불수강경소압하(6%)랭알화고온(1050℃)단시(5 min)퇴화후적정계특정분포.결과표명,예선재1050℃하동용30min적합금양품경랭알퇴화후기저∑중위점진정계비례최고,체70%이상,교동용상태제고료근20%,이차유호성∑3<'n>(n=0,1,2,3…)계면관계적품립단족적척촌명현증가,위정립평균척촌적10～15배.이미경고용화고용후재650℃하시효2 h적합금양품재후속적알제퇴화과정중저∑중위점진정계비례균유소하강,부위40%～50%,이차∑3<'n>정립단족척촌위정립평균척촌적2～5배.분석인위,후량자미능실현품계특정분포우화주요시유우탄화물적존재조애료정계적천이,우기시비공격∑3정계화모사일반대각도정계적엄범천이소치.
