中国表面工程
中國錶麵工程
중국표면공정
CHINA SURFACE ENGINEERING
2012年
1期
28-32
,共5页
高速颗粒轰击技术%表面纳米化%7A52铝合金%耐磨性
高速顆粒轟擊技術%錶麵納米化%7A52鋁閤金%耐磨性
고속과립굉격기술%표면납미화%7A52려합금%내마성
采用高速颗粒轰击技术在7A52铝合金表面制得一定厚度纳米结构表层,利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察了表面纳米晶层的微观结构特征,利用多功能纳米压痕仪和往复式摩擦磨损试验机测试了样品表面纳米化前后的硬度和耐磨性能.结果表明:7A52铝合金经高速颗粒轰击处理后样品表层形成了厚度约90 μm塑性变形层,最表层晶粒尺寸约为8～20 nm；表面纳米晶层的显微硬度约为原始样品的1.76倍；在油润滑的低载荷和中等载荷条件下,表面纳米化抛光样品的磨损量为原始样品的1/2～1/3；表面纳米化样品的磨损机制为磨粒磨损和黏着磨损,而原始样品的磨损机制为黏着磨损和疲劳磨损,表明其具有优异的耐磨性能.
採用高速顆粒轟擊技術在7A52鋁閤金錶麵製得一定厚度納米結構錶層,利用掃描電子顯微鏡和透射電子顯微鏡觀察瞭錶麵納米晶層的微觀結構特徵,利用多功能納米壓痕儀和往複式摩抆磨損試驗機測試瞭樣品錶麵納米化前後的硬度和耐磨性能.結果錶明:7A52鋁閤金經高速顆粒轟擊處理後樣品錶層形成瞭厚度約90 μm塑性變形層,最錶層晶粒呎吋約為8～20 nm；錶麵納米晶層的顯微硬度約為原始樣品的1.76倍；在油潤滑的低載荷和中等載荷條件下,錶麵納米化拋光樣品的磨損量為原始樣品的1/2～1/3；錶麵納米化樣品的磨損機製為磨粒磨損和黏著磨損,而原始樣品的磨損機製為黏著磨損和疲勞磨損,錶明其具有優異的耐磨性能.
채용고속과립굉격기술재7A52려합금표면제득일정후도납미결구표층,이용소묘전자현미경화투사전자현미경관찰료표면납미정층적미관결구특정,이용다공능납미압흔의화왕복식마찰마손시험궤측시료양품표면납미화전후적경도화내마성능.결과표명:7A52려합금경고속과립굉격처리후양품표층형성료후도약90 μm소성변형층,최표층정립척촌약위8～20 nm；표면납미정층적현미경도약위원시양품적1.76배；재유윤활적저재하화중등재하조건하,표면납미화포광양품적마손량위원시양품적1/2～1/3；표면납미화양품적마손궤제위마립마손화점착마손,이원시양품적마손궤제위점착마손화피로마손,표명기구유우이적내마성능.
