中国稀土学报
中國稀土學報
중국희토학보
JOURNAL OF THE CHINESE RARE EARTH SOCIETY
2012年
2期
186-191
,共6页
王剑侠%张东涛%黄俊%刘卫强%岳明%张久兴
王劍俠%張東濤%黃俊%劉衛彊%嶽明%張久興
왕검협%장동도%황준%류위강%악명%장구흥
SmCo%2∶17型永磁%温度系数%稀土
SmCo%2∶17型永磁%溫度繫數%稀土
SmCo%2∶17형영자%온도계수%희토
采用中频感应熔炼法制备了Sm( Co0.79 Fe0.09 Cuo.085 Zr0.032) 7.95合金,采用传统烧结工艺,在1200 ~1240℃烧结1h,1165 ~1190℃固溶处理3h,快速风冷淬火后在840 ℃保温12h,以0.4 ·min-1的冷速冷却至420℃,保温10h,最后随炉冷却.磁体经过加工后,采用不同的磁性测试手段对磁体进行测试.结果表明,磁体的剩磁随烧结温度的升高而增大,矫顽力最好的工艺为1230℃烧结1h,然后在1180℃固溶3h.将此工艺制备的磁体采用中国计量科学院NIM-500C超高温永磁测量仪测试,磁体在773 K时的最大磁能积为10.94 MGOe,高于已经报道的同Z值的2∶17型永磁体.磁体的磁滞回线通过振动样品磁强计( VSM)测得,室温下Br=10.5 kGs,Hcj=30.21 kOe,(BH)max=25.60MGOe; 773 K时磁体Br=7.45 kGs,Hcj=6.02 kOe,(BH) max=9.85 MGOe.剩磁温度系数α=-0.0624%·℃-1,矫顽力温度系数β=-0.169%·℃-1.
採用中頻感應鎔煉法製備瞭Sm( Co0.79 Fe0.09 Cuo.085 Zr0.032) 7.95閤金,採用傳統燒結工藝,在1200 ~1240℃燒結1h,1165 ~1190℃固溶處理3h,快速風冷淬火後在840 ℃保溫12h,以0.4 ·min-1的冷速冷卻至420℃,保溫10h,最後隨爐冷卻.磁體經過加工後,採用不同的磁性測試手段對磁體進行測試.結果錶明,磁體的剩磁隨燒結溫度的升高而增大,矯頑力最好的工藝為1230℃燒結1h,然後在1180℃固溶3h.將此工藝製備的磁體採用中國計量科學院NIM-500C超高溫永磁測量儀測試,磁體在773 K時的最大磁能積為10.94 MGOe,高于已經報道的同Z值的2∶17型永磁體.磁體的磁滯迴線通過振動樣品磁彊計( VSM)測得,室溫下Br=10.5 kGs,Hcj=30.21 kOe,(BH)max=25.60MGOe; 773 K時磁體Br=7.45 kGs,Hcj=6.02 kOe,(BH) max=9.85 MGOe.剩磁溫度繫數α=-0.0624%·℃-1,矯頑力溫度繫數β=-0.169%·℃-1.
채용중빈감응용련법제비료Sm( Co0.79 Fe0.09 Cuo.085 Zr0.032) 7.95합금,채용전통소결공예,재1200 ~1240℃소결1h,1165 ~1190℃고용처리3h,쾌속풍랭쉬화후재840 ℃보온12h,이0.4 ·min-1적랭속냉각지420℃,보온10h,최후수로냉각.자체경과가공후,채용불동적자성측시수단대자체진행측시.결과표명,자체적잉자수소결온도적승고이증대,교완력최호적공예위1230℃소결1h,연후재1180℃고용3h.장차공예제비적자체채용중국계량과학원NIM-500C초고온영자측량의측시,자체재773 K시적최대자능적위10.94 MGOe,고우이경보도적동Z치적2∶17형영자체.자체적자체회선통과진동양품자강계( VSM)측득,실온하Br=10.5 kGs,Hcj=30.21 kOe,(BH)max=25.60MGOe; 773 K시자체Br=7.45 kGs,Hcj=6.02 kOe,(BH) max=9.85 MGOe.잉자온도계수α=-0.0624%·℃-1,교완력온도계수β=-0.169%·℃-1.