机械工程学报
機械工程學報
궤계공정학보
CHINESE JOURNAL OF MECHANICAL ENGINEERING
2011年
17期
135-140
,共6页
等效振幅%刀具—工件相对振动%表面粗糙度%单点金刚石车削
等效振幅%刀具—工件相對振動%錶麵粗糙度%單點金剛石車削
등효진폭%도구—공건상대진동%표면조조도%단점금강석차삭
在纳米级车削表面形成中刀具和工件间的相对振动为主要影响因素之一.现有相对振动的研究方法包括谱分析法、直接测量法和切削力分析法,均不能同时满足真实反映切削过程中的相对振动和很好地预测表面粗糙度的要求,致使纳米级表面粗糙度的预测精度较低.针对上述问题,通过分析和提取单点金刚石车削已加工表面轮廓数据、定义等效振幅的概念和计算方法,提出一种新的刀具和工件间的相对振动提取和检测方法用于预测表面粗糙度.分析结果表明实际加工中的相对振动不是恒定的,它主要受主轴转速和材料特性的影响,其中加工非均质材料时的相对振动取决于夹杂相的尺度及刀具和工件间接触长度的相对大小且大于加工均质材料时的相对振动.最后通过预测表面粗糙度来验证提出的检测方法,较高的预测精度说明该方法可得到更接近于真实情况的相对振动信息.
在納米級車削錶麵形成中刀具和工件間的相對振動為主要影響因素之一.現有相對振動的研究方法包括譜分析法、直接測量法和切削力分析法,均不能同時滿足真實反映切削過程中的相對振動和很好地預測錶麵粗糙度的要求,緻使納米級錶麵粗糙度的預測精度較低.針對上述問題,通過分析和提取單點金剛石車削已加工錶麵輪廓數據、定義等效振幅的概唸和計算方法,提齣一種新的刀具和工件間的相對振動提取和檢測方法用于預測錶麵粗糙度.分析結果錶明實際加工中的相對振動不是恆定的,它主要受主軸轉速和材料特性的影響,其中加工非均質材料時的相對振動取決于夾雜相的呎度及刀具和工件間接觸長度的相對大小且大于加工均質材料時的相對振動.最後通過預測錶麵粗糙度來驗證提齣的檢測方法,較高的預測精度說明該方法可得到更接近于真實情況的相對振動信息.
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