针织工业
針織工業
침직공업
KNITTING INDUSTRIES
2006年
3期
65-66
,共2页
印染废水%UV+O3+H2O2技术%色度%COD%电导率
印染廢水%UV+O3+H2O2技術%色度%COD%電導率
인염폐수%UV+O3+H2O2기술%색도%COD%전도솔
利用UV+O3+H2O2法对印染废水进行氧化处理.考察了处理过程中印染废水的色度、COD直及电导率的变化.使用UV+O3+H2O2技术对印染废水进行氧化处理,经过60min的化学氧化过程,溶液的色度去除率达98.4%,COD去除率达67.52%,电导率不断升高.UV+O3+H2O2法与单一的O3和O3+H2O2氧化法相比较,此种方法更能显著去除染料的色度和COD.
利用UV+O3+H2O2法對印染廢水進行氧化處理.攷察瞭處理過程中印染廢水的色度、COD直及電導率的變化.使用UV+O3+H2O2技術對印染廢水進行氧化處理,經過60min的化學氧化過程,溶液的色度去除率達98.4%,COD去除率達67.52%,電導率不斷升高.UV+O3+H2O2法與單一的O3和O3+H2O2氧化法相比較,此種方法更能顯著去除染料的色度和COD.
이용UV+O3+H2O2법대인염폐수진행양화처리.고찰료처리과정중인염폐수적색도、COD직급전도솔적변화.사용UV+O3+H2O2기술대인염폐수진행양화처리,경과60min적화학양화과정,용액적색도거제솔체98.4%,COD거제솔체67.52%,전도솔불단승고.UV+O3+H2O2법여단일적O3화O3+H2O2양화법상비교,차충방법경능현저거제염료적색도화COD.
