金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2010年
1期
10-15
,共6页
铁基胎体%合金化程度%烧结工艺%力学性能
鐵基胎體%閤金化程度%燒結工藝%力學性能
철기태체%합금화정도%소결공예%역학성능
本文从研究混料时间、烧结温度、保温时间等工艺参数对铁基胎体合金化程度影响的机理出发,进一步分析这些工艺参数对铁基胎体力学性能的影响.实验结果表明,适当提高烧结温度、延长保温时间和混料时间可以提高胎体的合金化程度,从而使胎体的组织细密,力学性能提高.然而当烧结温度提高到860 ℃,或者混料时间达到8 h,则在胎体中出现较为严重的氧化现象,导致力学性能反而降低.
本文從研究混料時間、燒結溫度、保溫時間等工藝參數對鐵基胎體閤金化程度影響的機理齣髮,進一步分析這些工藝參數對鐵基胎體力學性能的影響.實驗結果錶明,適噹提高燒結溫度、延長保溫時間和混料時間可以提高胎體的閤金化程度,從而使胎體的組織細密,力學性能提高.然而噹燒結溫度提高到860 ℃,或者混料時間達到8 h,則在胎體中齣現較為嚴重的氧化現象,導緻力學性能反而降低.
본문종연구혼료시간、소결온도、보온시간등공예삼수대철기태체합금화정도영향적궤리출발,진일보분석저사공예삼수대철기태체역학성능적영향.실험결과표명,괄당제고소결온도、연장보온시간화혼료시간가이제고태체적합금화정도,종이사태체적조직세밀,역학성능제고.연이당소결온도제고도860 ℃,혹자혼료시간체도8 h,칙재태체중출현교위엄중적양화현상,도치역학성능반이강저.
