铸造
鑄造
주조
FOUNDRY
2010年
10期
1049-1052
,共4页
覃彦龙%傅新生%王丹丹%王峰
覃彥龍%傅新生%王丹丹%王峰
담언룡%부신생%왕단단%왕봉
半固态%流变挤压%成形质量
半固態%流變擠壓%成形質量
반고태%류변제압%성형질량
在测速齿轮生产中,流变挤压成形工艺参数选择不合理时,铸件易出现表面冷隔、皮下气孔、热裂纹等缺陷.由于合金浆料粘度大,流动性差,分别从成形压力、拔模斜度、涂料、模具预热温度和保压时间几个方面对铸件质量的影响进行分析,通过与试验结果相对比,得出正确的成形工艺参数,即模具预热温度为180~220℃,冲头拔模斜度为1°,成形比压为69.1MPa,保压时间为5 s.通过试验验证,挤压出了内、外质量良好的测速齿轮挤压件.
在測速齒輪生產中,流變擠壓成形工藝參數選擇不閤理時,鑄件易齣現錶麵冷隔、皮下氣孔、熱裂紋等缺陷.由于閤金漿料粘度大,流動性差,分彆從成形壓力、拔模斜度、塗料、模具預熱溫度和保壓時間幾箇方麵對鑄件質量的影響進行分析,通過與試驗結果相對比,得齣正確的成形工藝參數,即模具預熱溫度為180~220℃,遲頭拔模斜度為1°,成形比壓為69.1MPa,保壓時間為5 s.通過試驗驗證,擠壓齣瞭內、外質量良好的測速齒輪擠壓件.
재측속치륜생산중,류변제압성형공예삼수선택불합리시,주건역출현표면랭격、피하기공、열렬문등결함.유우합금장료점도대,류동성차,분별종성형압력、발모사도、도료、모구예열온도화보압시간궤개방면대주건질량적영향진행분석,통과여시험결과상대비,득출정학적성형공예삼수,즉모구예열온도위180~220℃,충두발모사도위1°,성형비압위69.1MPa,보압시간위5 s.통과시험험증,제압출료내、외질량량호적측속치륜제압건.
