中国有色金属学报
中國有色金屬學報
중국유색금속학보
THE CHINESE JOURNAL OF NONFERROUS METALS
2012年
1期
287-295
,共9页
镍转炉%溅渣护炉%水模型%溅渣模式%喷溅
鎳轉爐%濺渣護爐%水模型%濺渣模式%噴濺
얼전로%천사호로%수모형%천사모식%분천
利用1/4水力学模型试验研究炼镍转炉溅渣工艺参数对炉衬各部位溅渣量的影响.结果表明:溅渣时间和炉体倾角是影响溅渣总量的显著性因素,且与之成正比关系.溅渣量分布受炉体角度和初始熔池深度影响较大,当炉体角度由-10°增至-30°或初始熔池深度(h/D)由0.078增至0.172时,风口对面的溅渣量比例由80%急剧降为5%左右,风口面和端墙面溅渣量相应增大.溅渣高度随着炉体角度和初始熔池深度增加而降低.溅渣模式分为喷溅、渣涌或两者共存.溅渣过程通过调整炉体倾角,可以实现较大的溅渣总量和均匀的分布.工业溅渣试验验证了水模型的研究结果,风口粘结过多等问题得到了解决.
利用1/4水力學模型試驗研究煉鎳轉爐濺渣工藝參數對爐襯各部位濺渣量的影響.結果錶明:濺渣時間和爐體傾角是影響濺渣總量的顯著性因素,且與之成正比關繫.濺渣量分佈受爐體角度和初始鎔池深度影響較大,噹爐體角度由-10°增至-30°或初始鎔池深度(h/D)由0.078增至0.172時,風口對麵的濺渣量比例由80%急劇降為5%左右,風口麵和耑牆麵濺渣量相應增大.濺渣高度隨著爐體角度和初始鎔池深度增加而降低.濺渣模式分為噴濺、渣湧或兩者共存.濺渣過程通過調整爐體傾角,可以實現較大的濺渣總量和均勻的分佈.工業濺渣試驗驗證瞭水模型的研究結果,風口粘結過多等問題得到瞭解決.
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