失效分析与预防
失效分析與預防
실효분석여예방
FAILURE ANALYSIS AND PREVENTION
2007年
4期
45-49
,共5页
裂解炉管%裂纹%组织%碳化物
裂解爐管%裂紋%組織%碳化物
렬해로관%렬문%조직%탄화물
本文用SEM、EDS、XRD对开裂的HP40裂解炉管进行分析,发现多数裂纹均位于焊缝附近,且均沿枝晶间和晶界开裂的碳化物扩展.经EDS成分分析和XRD结构分析,这些开裂的碳化物为M23C6和富Nb、Si的碳化物.新炉管组织为奥氏体和枝晶间分布的M7C3及高Nb、Si的共晶碳化物.新旧炉管比较可知,开裂炉管的结构和形态在长时间高温下均发生了明显变化,即M7C3转变为M23C6且明显粗化,在晶界呈连续分布.这种脆而硬的碳化物在组织应力和热应力作用下碎裂成为潜在的裂纹源,它们加速了裂纹扩展进程,缩短了炉管的使用寿命.沿裂纹打开断口发现,整个断面被这两种碳化物所覆盖.这进一步证实了造成裂解炉管早期开裂的原因是这种沿晶界连续分布的粗大碳化物的存在.
本文用SEM、EDS、XRD對開裂的HP40裂解爐管進行分析,髮現多數裂紋均位于銲縫附近,且均沿枝晶間和晶界開裂的碳化物擴展.經EDS成分分析和XRD結構分析,這些開裂的碳化物為M23C6和富Nb、Si的碳化物.新爐管組織為奧氏體和枝晶間分佈的M7C3及高Nb、Si的共晶碳化物.新舊爐管比較可知,開裂爐管的結構和形態在長時間高溫下均髮生瞭明顯變化,即M7C3轉變為M23C6且明顯粗化,在晶界呈連續分佈.這種脆而硬的碳化物在組織應力和熱應力作用下碎裂成為潛在的裂紋源,它們加速瞭裂紋擴展進程,縮短瞭爐管的使用壽命.沿裂紋打開斷口髮現,整箇斷麵被這兩種碳化物所覆蓋.這進一步證實瞭造成裂解爐管早期開裂的原因是這種沿晶界連續分佈的粗大碳化物的存在.
본문용SEM、EDS、XRD대개렬적HP40렬해로관진행분석,발현다수렬문균위우한봉부근,차균연지정간화정계개렬적탄화물확전.경EDS성분분석화XRD결구분석,저사개렬적탄화물위M23C6화부Nb、Si적탄화물.신로관조직위오씨체화지정간분포적M7C3급고Nb、Si적공정탄화물.신구로관비교가지,개렬로관적결구화형태재장시간고온하균발생료명현변화,즉M7C3전변위M23C6차명현조화,재정계정련속분포.저충취이경적탄화물재조직응력화열응력작용하쇄렬성위잠재적렬문원,타문가속료렬문확전진정,축단료로관적사용수명.연렬문타개단구발현,정개단면피저량충탄화물소복개.저진일보증실료조성렬해로관조기개렬적원인시저충연정계련속분포적조대탄화물적존재.
