热加工工艺
熱加工工藝
열가공공예
HOT WORKING TECHNOLOGY
2012年
17期
16-18,21
,共4页
红土镍矿%直接还原%磁选分离%镍铁合金%精确地
紅土鎳礦%直接還原%磁選分離%鎳鐵閤金%精確地
홍토얼광%직접환원%자선분리%얼철합금%정학지
近年来,随着高品位硫化镍矿的枯竭及国内不锈钢产业的快速发展,低品位红土镍矿已经成为生产镍铁产品的主要原料.为了解决红土镍矿的合理利用问题,以红土镍矿为原料,煤粉为还原剂,采用直接还原法将矿石中的镍还原成了金属镍,经磁选分离使镍得到富集.考察了还原温度,还原时间,原料粒度,配煤量对镍回收率的影响.通过试验得出的最佳工艺条件为:原料粒度-0.074 mm、配煤量4％、还原剂粒度0.177～0.25 mm、还原温度1200℃、还原时间90min;得到的焙烧产物细磨至-0.048 mm,并在0.4T的磁场强度下扫选.在0.1T精选后,镍的品位为6.4％,镍的回收率为90％.
近年來,隨著高品位硫化鎳礦的枯竭及國內不鏽鋼產業的快速髮展,低品位紅土鎳礦已經成為生產鎳鐵產品的主要原料.為瞭解決紅土鎳礦的閤理利用問題,以紅土鎳礦為原料,煤粉為還原劑,採用直接還原法將礦石中的鎳還原成瞭金屬鎳,經磁選分離使鎳得到富集.攷察瞭還原溫度,還原時間,原料粒度,配煤量對鎳迴收率的影響.通過試驗得齣的最佳工藝條件為:原料粒度-0.074 mm、配煤量4％、還原劑粒度0.177～0.25 mm、還原溫度1200℃、還原時間90min;得到的焙燒產物細磨至-0.048 mm,併在0.4T的磁場彊度下掃選.在0.1T精選後,鎳的品位為6.4％,鎳的迴收率為90％.
근년래,수착고품위류화얼광적고갈급국내불수강산업적쾌속발전,저품위홍토얼광이경성위생산얼철산품적주요원료.위료해결홍토얼광적합리이용문제,이홍토얼광위원료,매분위환원제,채용직접환원법장광석중적얼환원성료금속얼,경자선분리사얼득도부집.고찰료환원온도,환원시간,원료립도,배매량대얼회수솔적영향.통과시험득출적최가공예조건위:원료립도-0.074 mm、배매량4％、환원제립도0.177～0.25 mm、환원온도1200℃、환원시간90min;득도적배소산물세마지-0.048 mm,병재0.4T적자장강도하소선.재0.1T정선후,얼적품위위6.4％,얼적회수솔위90％.
