耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2012年
4期
262-266
,共5页
阮国智%周少坤%张智慧%尹明强%徐国纲
阮國智%週少坤%張智慧%尹明彊%徐國綱
원국지%주소곤%장지혜%윤명강%서국강
出铁沟%Al2O3-SiC-C%SiO2微粉
齣鐵溝%Al2O3-SiC-C%SiO2微粉
출철구%Al2O3-SiC-C%SiO2미분
采用高铝矾土(8～5mm)、棕刚玉(8～5、5～3、3～1mm)、SiC(≤1、≤0.044mm)、致密刚玉(≤1、≤0.044mm)为主要原料,固定SiO2微粉和白泥的总加入量(w)为2.5％,研究了SiO2微粉加入量(其质量分数0、1％、1.5％、2％、2.5％)对Al2O3-SiC-C浇注料性能的影响.结果表明:试样在1100、1500℃分别保温3h处理后,随着SiO2微粉加入量的增加即白泥加入量的降低,其加热永久线变化逐渐减少,显气孔率呈现先增大后降低的趋势,体积密度的变化趋势与显气孔率的正好相反,常温抗折强度及高温(1450℃0.5h)抗折强度呈现先增大后降低的趋势；当SiO2微粉加入量(w)为1.5％时,试样热震后的残余强度最大,SiO2微粉加入量(w)为2％的试样的强度保持率最低；在SiO2微粉加入量(w)为2％时,材料的抗渣侵蚀性能最好,继续增大SiO2微粉含量,抗渣侵蚀性能下降.综合各方面的因素,SiO2微粉和白泥复合使用时,SiO2微粉加入量(w)为2％左右,白泥加入量(w)为0.5％左右时,Al2O3-SiC-C快干浇注料具有最佳的综合性能.根据试验结果制备的快干浇注料在莱钢750m3单铁口高炉铁沟使用,在未经任何修补的情况,主沟一次通铁量达到14万t.
採用高鋁礬土(8～5mm)、棕剛玉(8～5、5～3、3～1mm)、SiC(≤1、≤0.044mm)、緻密剛玉(≤1、≤0.044mm)為主要原料,固定SiO2微粉和白泥的總加入量(w)為2.5％,研究瞭SiO2微粉加入量(其質量分數0、1％、1.5％、2％、2.5％)對Al2O3-SiC-C澆註料性能的影響.結果錶明:試樣在1100、1500℃分彆保溫3h處理後,隨著SiO2微粉加入量的增加即白泥加入量的降低,其加熱永久線變化逐漸減少,顯氣孔率呈現先增大後降低的趨勢,體積密度的變化趨勢與顯氣孔率的正好相反,常溫抗摺彊度及高溫(1450℃0.5h)抗摺彊度呈現先增大後降低的趨勢；噹SiO2微粉加入量(w)為1.5％時,試樣熱震後的殘餘彊度最大,SiO2微粉加入量(w)為2％的試樣的彊度保持率最低；在SiO2微粉加入量(w)為2％時,材料的抗渣侵蝕性能最好,繼續增大SiO2微粉含量,抗渣侵蝕性能下降.綜閤各方麵的因素,SiO2微粉和白泥複閤使用時,SiO2微粉加入量(w)為2％左右,白泥加入量(w)為0.5％左右時,Al2O3-SiC-C快榦澆註料具有最佳的綜閤性能.根據試驗結果製備的快榦澆註料在萊鋼750m3單鐵口高爐鐵溝使用,在未經任何脩補的情況,主溝一次通鐵量達到14萬t.
채용고려반토(8～5mm)、종강옥(8～5、5～3、3～1mm)、SiC(≤1、≤0.044mm)、치밀강옥(≤1、≤0.044mm)위주요원료,고정SiO2미분화백니적총가입량(w)위2.5％,연구료SiO2미분가입량(기질량분수0、1％、1.5％、2％、2.5％)대Al2O3-SiC-C요주료성능적영향.결과표명:시양재1100、1500℃분별보온3h처리후,수착SiO2미분가입량적증가즉백니가입량적강저,기가열영구선변화축점감소,현기공솔정현선증대후강저적추세,체적밀도적변화추세여현기공솔적정호상반,상온항절강도급고온(1450℃0.5h)항절강도정현선증대후강저적추세；당SiO2미분가입량(w)위1.5％시,시양열진후적잔여강도최대,SiO2미분가입량(w)위2％적시양적강도보지솔최저；재SiO2미분가입량(w)위2％시,재료적항사침식성능최호,계속증대SiO2미분함량,항사침식성능하강.종합각방면적인소,SiO2미분화백니복합사용시,SiO2미분가입량(w)위2％좌우,백니가입량(w)위0.5％좌우시,Al2O3-SiC-C쾌간요주료구유최가적종합성능.근거시험결과제비적쾌간요주료재래강750m3단철구고로철구사용,재미경임하수보적정황,주구일차통철량체도14만t.
