粉末冶金材料科学与工程
粉末冶金材料科學與工程
분말야금재료과학여공정
POWDER METALLURGY MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING
2007年
4期
221-224
,共4页
复合材料%树脂基摩擦材料%磨损机理%形貌
複閤材料%樹脂基摩抆材料%磨損機理%形貌
복합재료%수지기마찰재료%마손궤리%형모
采用钢纤维作增强纤维相、MoS2作润滑相,酚醛树脂为粘接相,并加入各种填料配制成一种树脂基半金属复合摩擦材料,将该材料与灰铸铁组成摩擦副,用D-MS定速摩擦试验机测定摩擦副在不同温度下的摩擦磨损性能,利用扫描电子显微镜(SEM)观察磨屑形貌,探讨该复合材料磨损的主要控制机制.结果表明,摩擦副的摩擦因数在0.35～0.40之间,比较稳定;低温磨损较小,但高温磨损较大且伴随有较强烈的振动和噪声.研究结果还表明:低温磨损主要由粘着磨损和磨粒磨损所控制,前者产生的磨屑颗粒较大,而后者的磨屑颗粒则很细小;中温、高温的磨损主要由有机物的热分解和摩擦表面膜的破裂、脱落所引起,磨屑多呈薄片状,MoS2的高温氧化可能是增大复合材料磨损的重要因素.
採用鋼纖維作增彊纖維相、MoS2作潤滑相,酚醛樹脂為粘接相,併加入各種填料配製成一種樹脂基半金屬複閤摩抆材料,將該材料與灰鑄鐵組成摩抆副,用D-MS定速摩抆試驗機測定摩抆副在不同溫度下的摩抆磨損性能,利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察磨屑形貌,探討該複閤材料磨損的主要控製機製.結果錶明,摩抆副的摩抆因數在0.35～0.40之間,比較穩定;低溫磨損較小,但高溫磨損較大且伴隨有較彊烈的振動和譟聲.研究結果還錶明:低溫磨損主要由粘著磨損和磨粒磨損所控製,前者產生的磨屑顆粒較大,而後者的磨屑顆粒則很細小;中溫、高溫的磨損主要由有機物的熱分解和摩抆錶麵膜的破裂、脫落所引起,磨屑多呈薄片狀,MoS2的高溫氧化可能是增大複閤材料磨損的重要因素.
채용강섬유작증강섬유상、MoS2작윤활상,분철수지위점접상,병가입각충전료배제성일충수지기반금속복합마찰재료,장해재료여회주철조성마찰부,용D-MS정속마찰시험궤측정마찰부재불동온도하적마찰마손성능,이용소묘전자현미경(SEM)관찰마설형모,탐토해복합재료마손적주요공제궤제.결과표명,마찰부적마찰인수재0.35～0.40지간,비교은정;저온마손교소,단고온마손교대차반수유교강렬적진동화조성.연구결과환표명:저온마손주요유점착마손화마립마손소공제,전자산생적마설과립교대,이후자적마설과립칙흔세소;중온、고온적마손주요유유궤물적열분해화마찰표면막적파렬、탈락소인기,마설다정박편상,MoS2적고온양화가능시증대복합재료마손적중요인소.
