稀有金属材料与工程
稀有金屬材料與工程
희유금속재료여공정
RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERNG
2007年
7期
1260-1262
,共3页
闫世成%周廉%闫果%卢亚锋
閆世成%週廉%閆果%盧亞鋒
염세성%주렴%염과%로아봉
MgB2超导体%反应模型%孔洞形成
MgB2超導體%反應模型%孔洞形成
MgB2초도체%반응모형%공동형성
分别采用相同纯度(99.9%)和粒度(＜45 μm)的球形和屑状Mg粉与无定形B粉,按照MgB2化学计量比均匀混合后,在10 MPa的压力下压制成块.并在650,700,750,800和850℃温度下进行固态烧结反应制备了MgB2块材.采用浸入介质法测量MgB2块材的孔隙特征参数.结果表明,两类试样的孔隙率相近,并且都随烧结温度的升高而增大.扫描电镜分析显示,试样内的孔洞形状和尺寸与初始.Mg粉的形状和尺寸紧密相关.基于Mg-B体系的反应模型,对该体系烧结过程中孔洞形成原因进行了分析.
分彆採用相同純度(99.9%)和粒度(＜45 μm)的毬形和屑狀Mg粉與無定形B粉,按照MgB2化學計量比均勻混閤後,在10 MPa的壓力下壓製成塊.併在650,700,750,800和850℃溫度下進行固態燒結反應製備瞭MgB2塊材.採用浸入介質法測量MgB2塊材的孔隙特徵參數.結果錶明,兩類試樣的孔隙率相近,併且都隨燒結溫度的升高而增大.掃描電鏡分析顯示,試樣內的孔洞形狀和呎吋與初始.Mg粉的形狀和呎吋緊密相關.基于Mg-B體繫的反應模型,對該體繫燒結過程中孔洞形成原因進行瞭分析.
분별채용상동순도(99.9%)화립도(＜45 μm)적구형화설상Mg분여무정형B분,안조MgB2화학계량비균균혼합후,재10 MPa적압력하압제성괴.병재650,700,750,800화850℃온도하진행고태소결반응제비료MgB2괴재.채용침입개질법측량MgB2괴재적공극특정삼수.결과표명,량류시양적공극솔상근,병차도수소결온도적승고이증대.소묘전경분석현시,시양내적공동형상화척촌여초시.Mg분적형상화척촌긴밀상관.기우Mg-B체계적반응모형,대해체계소결과정중공동형성원인진행료분석.
