耐火材料
耐火材料
내화재료
REFRACTORIES
2008年
2期
142-145
,共4页
欧阳德刚%胡清明%王清方%任迅
歐暘德剛%鬍清明%王清方%任迅
구양덕강%호청명%왕청방%임신
浇注料%喷枪%铁水预处理%寿命%粒度
澆註料%噴鎗%鐵水預處理%壽命%粒度
요주료%분창%철수예처리%수명%립도
选择焦宝石、普通电熔莫来石、红柱石为主要原料,Al-80水泥和α-Al2O3微粉、SiO2微粉为复合结合剂,耐热钢纤维为增强材料,≤0.088 mm的锂辉石为烧结矿化剂,骨料由20~8 mm、8~5 mm、5~3 mm、3~1 mm、≤1 mm五个级配组成.按照浇注料的设计配方进行了浇注料的配制,加水搅拌后制成40 mm×40 mm×160 mm的试样,并进行110 ℃ 24 h 、1 100 ℃ 3 h和1 450 ℃ 3 h热处理,然后对浇注料的主要化学组成和3个温度热处理后试样的体积密度与耐压强度进行了检测,同时对1 100 ℃ 3 h和1 450 ℃ 3 h热处理试样进行岩相结构分析.结果表明:研制的浇注料结合强度适中,微观结构合理,达到了改善浇注料使用温度条件下烧结状况与抗热震性的预期效果.实际生产中的推广应用表明,喷枪的使用寿命延长1~4倍.
選擇焦寶石、普通電鎔莫來石、紅柱石為主要原料,Al-80水泥和α-Al2O3微粉、SiO2微粉為複閤結閤劑,耐熱鋼纖維為增彊材料,≤0.088 mm的鋰輝石為燒結礦化劑,骨料由20~8 mm、8~5 mm、5~3 mm、3~1 mm、≤1 mm五箇級配組成.按照澆註料的設計配方進行瞭澆註料的配製,加水攪拌後製成40 mm×40 mm×160 mm的試樣,併進行110 ℃ 24 h 、1 100 ℃ 3 h和1 450 ℃ 3 h熱處理,然後對澆註料的主要化學組成和3箇溫度熱處理後試樣的體積密度與耐壓彊度進行瞭檢測,同時對1 100 ℃ 3 h和1 450 ℃ 3 h熱處理試樣進行巖相結構分析.結果錶明:研製的澆註料結閤彊度適中,微觀結構閤理,達到瞭改善澆註料使用溫度條件下燒結狀況與抗熱震性的預期效果.實際生產中的推廣應用錶明,噴鎗的使用壽命延長1~4倍.
선택초보석、보통전용막래석、홍주석위주요원료,Al-80수니화α-Al2O3미분、SiO2미분위복합결합제,내열강섬유위증강재료,≤0.088 mm적리휘석위소결광화제,골료유20~8 mm、8~5 mm、5~3 mm、3~1 mm、≤1 mm오개급배조성.안조요주료적설계배방진행료요주료적배제,가수교반후제성40 mm×40 mm×160 mm적시양,병진행110 ℃ 24 h 、1 100 ℃ 3 h화1 450 ℃ 3 h열처리,연후대요주료적주요화학조성화3개온도열처리후시양적체적밀도여내압강도진행료검측,동시대1 100 ℃ 3 h화1 450 ℃ 3 h열처리시양진행암상결구분석.결과표명:연제적요주료결합강도괄중,미관결구합리,체도료개선요주료사용온도조건하소결상황여항열진성적예기효과.실제생산중적추엄응용표명,분창적사용수명연장1~4배.