粉末冶金技术
粉末冶金技術
분말야금기술
POWDER METALLURGY TECHNOLOGY
2011年
6期
425-430
,共6页
王雨萍%贾成厂%曲选辉%王林山%汪礼敏
王雨萍%賈成廠%麯選輝%王林山%汪禮敏
왕우평%가성엄%곡선휘%왕림산%왕례민
铁基%放电等离子烧结%碳%性能
鐵基%放電等離子燒結%碳%性能
철기%방전등리자소결%탄%성능
为了研究碳对粉末冶金铁基材料性能的影响,以Fe粉、Cu粉和C粉为原料,在950℃、50MPa条件下放电等离子烧结制备Fe-Cu-C材料.采用扫描电镜、力学万能实验机和洛氏硬度仪对烧结体的微观组织、抗拉强度、抗弯强度和硬度进行了表征,研究了碳的含量、粒度及形态对材料性能的影响,并对比研究了放电等离子烧结和热压试样的性能.结果表明,碳含量在0.5%(质量分数)时材料的抗弯强度最高,且致密化程度最好,而碳含量在1.0%时材料的抗拉强度好.此外,采用放电等离子烧结方式,碳源的选择对材料的性能影响不大,采用热压方式,碳源选择纳米石墨时材料的综合性能最好.在选择不同粒度的石墨时,较细的粉末作为碳源时得到的材料性能更好.
為瞭研究碳對粉末冶金鐵基材料性能的影響,以Fe粉、Cu粉和C粉為原料,在950℃、50MPa條件下放電等離子燒結製備Fe-Cu-C材料.採用掃描電鏡、力學萬能實驗機和洛氏硬度儀對燒結體的微觀組織、抗拉彊度、抗彎彊度和硬度進行瞭錶徵,研究瞭碳的含量、粒度及形態對材料性能的影響,併對比研究瞭放電等離子燒結和熱壓試樣的性能.結果錶明,碳含量在0.5%(質量分數)時材料的抗彎彊度最高,且緻密化程度最好,而碳含量在1.0%時材料的抗拉彊度好.此外,採用放電等離子燒結方式,碳源的選擇對材料的性能影響不大,採用熱壓方式,碳源選擇納米石墨時材料的綜閤性能最好.在選擇不同粒度的石墨時,較細的粉末作為碳源時得到的材料性能更好.
위료연구탄대분말야금철기재료성능적영향,이Fe분、Cu분화C분위원료,재950℃、50MPa조건하방전등리자소결제비Fe-Cu-C재료.채용소묘전경、역학만능실험궤화락씨경도의대소결체적미관조직、항랍강도、항만강도화경도진행료표정,연구료탄적함량、립도급형태대재료성능적영향,병대비연구료방전등리자소결화열압시양적성능.결과표명,탄함량재0.5%(질량분수)시재료적항만강도최고,차치밀화정도최호,이탄함량재1.0%시재료적항랍강도호.차외,채용방전등리자소결방식,탄원적선택대재료적성능영향불대,채용열압방식,탄원선택납미석묵시재료적종합성능최호.재선택불동립도적석묵시,교세적분말작위탄원시득도적재료성능경호.