金刚石与磨料磨具工程
金剛石與磨料磨具工程
금강석여마료마구공정
DIAMOND & ABRASIVES ENGINNERING
2007年
3期
64-66,71
,共4页
张辽远%贾春德%吕玉山%慕丽%刘玉梅
張遼遠%賈春德%呂玉山%慕麗%劉玉梅
장료원%가춘덕%려옥산%모려%류옥매
硬脆材料%超声波加工%金刚石线锯%表面质量
硬脆材料%超聲波加工%金剛石線鋸%錶麵質量
경취재료%초성파가공%금강석선거%표면질량
本文采用电镀金刚石锯超声振动切割加工方法研究了磨粒度、线往复运动频率、侧向压力等工艺参数对二氧化锆陶瓷材料去除率的影响及表面粗糙度的关系.实验结果表明该种加工方法与相同实验条件下的未施加超声振动相比当磨料粒度为180#、线锯往复运动频率450 Hz、侧向压力10 N时,其加工材料去除率为21.8 mm/min;而未施加超声振动,其加工材料去除率仅7.5 mm/min;提高了近3倍.表面粗糙度也由Ra1.3-1.51μm降低到Ra0.7-0.8μm.从其加工表面的形貌特征可以清楚地看到,施加超声振动的切割表面与未施加超声振动的切割表面相比,其加工表面没有明显的切割条纹,是一种云雾状表面.这一点与测得的表面粗糙度的结果一致.
本文採用電鍍金剛石鋸超聲振動切割加工方法研究瞭磨粒度、線往複運動頻率、側嚮壓力等工藝參數對二氧化鋯陶瓷材料去除率的影響及錶麵粗糙度的關繫.實驗結果錶明該種加工方法與相同實驗條件下的未施加超聲振動相比噹磨料粒度為180#、線鋸往複運動頻率450 Hz、側嚮壓力10 N時,其加工材料去除率為21.8 mm/min;而未施加超聲振動,其加工材料去除率僅7.5 mm/min;提高瞭近3倍.錶麵粗糙度也由Ra1.3-1.51μm降低到Ra0.7-0.8μm.從其加工錶麵的形貌特徵可以清楚地看到,施加超聲振動的切割錶麵與未施加超聲振動的切割錶麵相比,其加工錶麵沒有明顯的切割條紋,是一種雲霧狀錶麵.這一點與測得的錶麵粗糙度的結果一緻.
본문채용전도금강석거초성진동절할가공방법연구료마립도、선왕복운동빈솔、측향압력등공예삼수대이양화고도자재료거제솔적영향급표면조조도적관계.실험결과표명해충가공방법여상동실험조건하적미시가초성진동상비당마료립도위180#、선거왕복운동빈솔450 Hz、측향압력10 N시,기가공재료거제솔위21.8 mm/min;이미시가초성진동,기가공재료거제솔부7.5 mm/min;제고료근3배.표면조조도야유Ra1.3-1.51μm강저도Ra0.7-0.8μm.종기가공표면적형모특정가이청초지간도,시가초성진동적절할표면여미시가초성진동적절할표면상비,기가공표면몰유명현적절할조문,시일충운무상표면.저일점여측득적표면조조도적결과일치.
