CAJ | 학술논문

在温度220～280℃、液空速0.8～2.0h(1、压力1.3～2.7MPa条件下,于无梯度反应器中测定了ALC-1A型双功能催化剂工业颗粒的宏观反应速率,得到了以逸度表示的甲醇裂解重整多重反应的双速率宏观动力学方程.建立了甲醇裂解重整制氢工业管式反应器的一维拟均相数学模型,以工业反应器结构尺寸和操作数据为基准计算出计入壁效应及催化剂失活的活性校正因子.考察了不同的原料液配比、系统压力、液空速、壁温及进口温度下甲醇的转化率、氢气的时空产率和床层出口温度的变化.结果表明在一定范围内,降低甲醇在原料液中的含量,提高压力,选择适当的液空速和壁温,将有利于提高反应器的操作性能;单纯提高床层进口温度对反应几乎没有影响.
재온도220～280℃、액공속0.8～2.0h(1、압력1.3～2.7MPa조건하,우무제도반응기중측정료ALC-1A형쌍공능최화제공업과립적굉관반응속솔,득도료이일도표시적갑순렬해중정다중반응적쌍속솔굉관동역학방정.건립료갑순렬해중정제경공업관식반응기적일유의균상수학모형,이공업반응기결구척촌화조작수거위기준계산출계입벽효응급최화제실활적활성교정인자.고찰료불동적원료액배비、계통압력、액공속、벽온급진구온도하갑순적전화솔、경기적시공산솔화상층출구온도적변화.결과표명재일정범위내,강저갑순재원료액중적함량,제고압력,선택괄당적액공속화벽온,장유리우제고반응기적조작성능;단순제고상층진구온도대반응궤호몰유영향.