石油化工
石油化工
석유화공
PETROCHEMICAL TECHNOLOGY
2011年
12期
1287-1291
,共5页
赵彦霞%胡波%吴保军%盛丁杰%卢灏
趙彥霞%鬍波%吳保軍%盛丁傑%盧灝
조언하%호파%오보군%성정걸%로호
低温穿流工艺%邻二甲苯%苯酐%氧化催化剂
低溫穿流工藝%鄰二甲苯%苯酐%氧化催化劑
저온천류공예%린이갑분%분항%양화최화제
采用低温穿流工艺制备了新型苯酐催化剂,通过考察活性组分的负载量和催化剂的强度,确定了适宜的催化剂制备工艺条件:黏结剂添加量(基于原料中活性组分前体的质量)10.0％,喷涂装置主机转速8.0～8.5 r/min,喷涂时热风进口温度130℃、出口温度80℃.SEM和XPS表征结果显示,低温穿流工艺与高温制备方法相比,催化剂活性涂层致密均匀,强度明显改善；涂层内活性组分分布均匀,有利于催化剂活性和稳定性的提高.单管模试评价结果表明,在空气流量为4.0 m3/h、进料中邻二甲苯质量浓度约为90 g/m3、盐浴温度约为355℃的条件下,苯酐质量收率达到112％以上；且催化剂抗频繁开停车能力强、稳定性好.
採用低溫穿流工藝製備瞭新型苯酐催化劑,通過攷察活性組分的負載量和催化劑的彊度,確定瞭適宜的催化劑製備工藝條件:黏結劑添加量(基于原料中活性組分前體的質量)10.0％,噴塗裝置主機轉速8.0～8.5 r/min,噴塗時熱風進口溫度130℃、齣口溫度80℃.SEM和XPS錶徵結果顯示,低溫穿流工藝與高溫製備方法相比,催化劑活性塗層緻密均勻,彊度明顯改善；塗層內活性組分分佈均勻,有利于催化劑活性和穩定性的提高.單管模試評價結果錶明,在空氣流量為4.0 m3/h、進料中鄰二甲苯質量濃度約為90 g/m3、鹽浴溫度約為355℃的條件下,苯酐質量收率達到112％以上；且催化劑抗頻繁開停車能力彊、穩定性好.
채용저온천류공예제비료신형분항최화제,통과고찰활성조분적부재량화최화제적강도,학정료괄의적최화제제비공예조건:점결제첨가량(기우원료중활성조분전체적질량)10.0％,분도장치주궤전속8.0～8.5 r/min,분도시열풍진구온도130℃、출구온도80℃.SEM화XPS표정결과현시,저온천류공예여고온제비방법상비,최화제활성도층치밀균균,강도명현개선；도층내활성조분분포균균,유리우최화제활성화은정성적제고.단관모시평개결과표명,재공기류량위4.0 m3/h、진료중린이갑분질량농도약위90 g/m3、염욕온도약위355℃적조건하,분항질량수솔체도112％이상；차최화제항빈번개정차능력강、은정성호.
