航空学报
航空學報
항공학보
ACTA AERONAUTICA ET ASTRONAUTICA SINICA
2007年
2期
432-437
,共6页
文丽芳%马岳%黄晨光%李沛勇%徐惠彬
文麗芳%馬嶽%黃晨光%李沛勇%徐惠彬
문려방%마악%황신광%리패용%서혜빈
阻尼铝合金%成形过程%挤压%表面缺陷%数值模拟%有限元方法
阻尼鋁閤金%成形過程%擠壓%錶麵缺陷%數值模擬%有限元方法
조니려합금%성형과정%제압%표면결함%수치모의%유한원방법
采用有限元分析软件ANSYS,分析了快速凝固/粉末冶金(Rapidly Solidified/Powder Metallurgy,RS/PM)高阻尼铝合金FMS0714/10(Zn-30Al)的挤压成形过程,研究了模具与坯料间的摩擦条件和挤压比对阻尼铝合金成形过程的影响,探讨了挤压过程材料表面产生裂纹的机理,进行了成形工艺优化.研究结果表明:挤压过程中FMS0714/10(Zn-30Al)阻尼铝合金材料的流动与变形不均匀,导致了应力应变分布的不均匀:材料表面应力应变较大,芯部应力应变较小;表面过大的应变和轴向拉应力是表面裂纹的诱因;减小模具和坯料间的摩擦,增大挤压比,可以减小材料表面应力,使应变分布趋于均匀,从而减少材料表面损伤,优化材料表面质量,提高成品合格率.数值模拟的研究结果将为FMS0714/10(Zn-30Al)阻尼铝合金材料挤压工艺的制订以及新材料的设计和研制提供有益的参考.
採用有限元分析軟件ANSYS,分析瞭快速凝固/粉末冶金(Rapidly Solidified/Powder Metallurgy,RS/PM)高阻尼鋁閤金FMS0714/10(Zn-30Al)的擠壓成形過程,研究瞭模具與坯料間的摩抆條件和擠壓比對阻尼鋁閤金成形過程的影響,探討瞭擠壓過程材料錶麵產生裂紋的機理,進行瞭成形工藝優化.研究結果錶明:擠壓過程中FMS0714/10(Zn-30Al)阻尼鋁閤金材料的流動與變形不均勻,導緻瞭應力應變分佈的不均勻:材料錶麵應力應變較大,芯部應力應變較小;錶麵過大的應變和軸嚮拉應力是錶麵裂紋的誘因;減小模具和坯料間的摩抆,增大擠壓比,可以減小材料錶麵應力,使應變分佈趨于均勻,從而減少材料錶麵損傷,優化材料錶麵質量,提高成品閤格率.數值模擬的研究結果將為FMS0714/10(Zn-30Al)阻尼鋁閤金材料擠壓工藝的製訂以及新材料的設計和研製提供有益的參攷.
채용유한원분석연건ANSYS,분석료쾌속응고/분말야금(Rapidly Solidified/Powder Metallurgy,RS/PM)고조니려합금FMS0714/10(Zn-30Al)적제압성형과정,연구료모구여배료간적마찰조건화제압비대조니려합금성형과정적영향,탐토료제압과정재료표면산생렬문적궤리,진행료성형공예우화.연구결과표명:제압과정중FMS0714/10(Zn-30Al)조니려합금재료적류동여변형불균균,도치료응력응변분포적불균균:재료표면응력응변교대,심부응력응변교소;표면과대적응변화축향랍응력시표면렬문적유인;감소모구화배료간적마찰,증대제압비,가이감소재료표면응력,사응변분포추우균균,종이감소재료표면손상,우화재료표면질량,제고성품합격솔.수치모의적연구결과장위FMS0714/10(Zn-30Al)조니려합금재료제압공예적제정이급신재료적설계화연제제공유익적삼고.
