大型铸锻件
大型鑄鍛件
대형주단건
HEAVY CASTING AND FORGING
2011年
5期
24-28
,共5页
铸钢%支承辊%裂纹
鑄鋼%支承輥%裂紋
주강%지승곤%렬문
运用化学分析、光学显微镜和扫描电镜等检测手段,对裂纹的形成和开裂特征进行了系统的金相分析.结果表明,辊颈圆周出现裂纹的主要原因是辊颈凹槽处碳、磷含量严重超标、中心碳偏析、沿晶分布的共晶碳化物和一次碳化物以及显微孔隙等因素致使晶界严重薄弱脆化,造成在铸钢支承辊最终热处理的冷却过程中开裂.
運用化學分析、光學顯微鏡和掃描電鏡等檢測手段,對裂紋的形成和開裂特徵進行瞭繫統的金相分析.結果錶明,輥頸圓週齣現裂紋的主要原因是輥頸凹槽處碳、燐含量嚴重超標、中心碳偏析、沿晶分佈的共晶碳化物和一次碳化物以及顯微孔隙等因素緻使晶界嚴重薄弱脆化,造成在鑄鋼支承輥最終熱處理的冷卻過程中開裂.
운용화학분석、광학현미경화소묘전경등검측수단,대렬문적형성화개렬특정진행료계통적금상분석.결과표명,곤경원주출현렬문적주요원인시곤경요조처탄、린함량엄중초표、중심탄편석、연정분포적공정탄화물화일차탄화물이급현미공극등인소치사정계엄중박약취화,조성재주강지승곤최종열처리적냉각과정중개렬.
