机械强度
機械彊度
궤계강도
JOURNAL OF MECHANICAL STRENGTH
2011年
5期
729-734
,共6页
微动疲劳%有限元法%裂纹比拟法%寿命预测%钛合金
微動疲勞%有限元法%裂紋比擬法%壽命預測%鈦閤金
미동피로%유한원법%렬문비의법%수명예측%태합금
采用Ansys有限元软件对方足微动桥/平面试样接触状态进行分析,确定试样微动接触面上应力场分布和接触面三区(黏着区、滑移区、张开区)分布特征,分析接触面上接触状态随外加交变载荷的变化规律,在此基础上改进微动疲劳(fretting fatigue,FF)寿命估算的裂纹比拟法(crack analogue method,CAM).选取不同水平的循环载荷及不同名义接触压力对Ti811钛合金试样在350℃下进行微动疲劳试验,验证改进裂纹比拟法(modified crack analogue method,MCAM)的准确性.结果表明,微动疲劳中接触面压应力与剪应力在黏/滑交界区存在突变,张应力幅在滑移/张开分界处达到最大值,裂纹易在此萌生并扩展.改进的裂纹比拟法估算值与实验结果取得良好的一致性.
採用Ansys有限元軟件對方足微動橋/平麵試樣接觸狀態進行分析,確定試樣微動接觸麵上應力場分佈和接觸麵三區(黏著區、滑移區、張開區)分佈特徵,分析接觸麵上接觸狀態隨外加交變載荷的變化規律,在此基礎上改進微動疲勞(fretting fatigue,FF)壽命估算的裂紋比擬法(crack analogue method,CAM).選取不同水平的循環載荷及不同名義接觸壓力對Ti811鈦閤金試樣在350℃下進行微動疲勞試驗,驗證改進裂紋比擬法(modified crack analogue method,MCAM)的準確性.結果錶明,微動疲勞中接觸麵壓應力與剪應力在黏/滑交界區存在突變,張應力幅在滑移/張開分界處達到最大值,裂紋易在此萌生併擴展.改進的裂紋比擬法估算值與實驗結果取得良好的一緻性.
채용Ansys유한원연건대방족미동교/평면시양접촉상태진행분석,학정시양미동접촉면상응력장분포화접촉면삼구(점착구、활이구、장개구)분포특정,분석접촉면상접촉상태수외가교변재하적변화규률,재차기출상개진미동피로(fretting fatigue,FF)수명고산적렬문비의법(crack analogue method,CAM).선취불동수평적순배재하급불동명의접촉압력대Ti811태합금시양재350℃하진행미동피로시험,험증개진렬문비의법(modified crack analogue method,MCAM)적준학성.결과표명,미동피로중접촉면압응력여전응력재점/활교계구존재돌변,장응력폭재활이/장개분계처체도최대치,렬문역재차맹생병확전.개진적렬문비의법고산치여실험결과취득량호적일치성.
