有机硅材料
有機硅材料
유궤규재료
SILICONE MATERIAL
2012年
4期
242-247
,共6页
单组分%硅橡胶%室温硫化%湿热老化
單組分%硅橡膠%室溫硫化%濕熱老化
단조분%규상효%실온류화%습열노화
以107硅橡胶为基胶,甲基三丁酮肟基硅烷为交联剂,纳米活性碳酸钙及气相法白炭黑为补强填料,氨基硅烷与环氧基硅烷复配使用,制得高强度耐湿热老化的室温硫化硅橡胶.探讨了107硅橡胶的黏度、交联剂甲基三丁酮肟基硅烷的用量、纳米活性碳酸钙的表面处理剂用量及比表面积、偶联剂的种类对硅橡胶耐湿热老化性能的影响.较佳配方为:100份黏度20000mPa·s的107硅橡胶、8份甲基三丁酮肟基硅烷、80份表面处理剂用量为30g/kg、比表面积为16m2/g的纳米碳酸钙、2.5份KH-792与KH-560按量之比1∶1复配的硅烷偶联剂.以此配方制得的RTV硅橡胶的外观为白色膏状,邵尔A硬度50度、拉伸强度2.44MPa、拉断伸长率430％；将硫化7天后的硅橡胶试片,置于温度85℃,相对湿度85％的恒温恒湿试验箱中老化1000h后,其邵尔A硬度38度、拉伸强度1.98MPa、拉断伸长率650％.
以107硅橡膠為基膠,甲基三丁酮肟基硅烷為交聯劑,納米活性碳痠鈣及氣相法白炭黑為補彊填料,氨基硅烷與環氧基硅烷複配使用,製得高彊度耐濕熱老化的室溫硫化硅橡膠.探討瞭107硅橡膠的黏度、交聯劑甲基三丁酮肟基硅烷的用量、納米活性碳痠鈣的錶麵處理劑用量及比錶麵積、偶聯劑的種類對硅橡膠耐濕熱老化性能的影響.較佳配方為:100份黏度20000mPa·s的107硅橡膠、8份甲基三丁酮肟基硅烷、80份錶麵處理劑用量為30g/kg、比錶麵積為16m2/g的納米碳痠鈣、2.5份KH-792與KH-560按量之比1∶1複配的硅烷偶聯劑.以此配方製得的RTV硅橡膠的外觀為白色膏狀,邵爾A硬度50度、拉伸彊度2.44MPa、拉斷伸長率430％；將硫化7天後的硅橡膠試片,置于溫度85℃,相對濕度85％的恆溫恆濕試驗箱中老化1000h後,其邵爾A硬度38度、拉伸彊度1.98MPa、拉斷伸長率650％.
이107규상효위기효,갑기삼정동우기규완위교련제,납미활성탄산개급기상법백탄흑위보강전료,안기규완여배양기규완복배사용,제득고강도내습열노화적실온류화규상효.탐토료107규상효적점도、교련제갑기삼정동우기규완적용량、납미활성탄산개적표면처리제용량급비표면적、우련제적충류대규상효내습열노화성능적영향.교가배방위:100빈점도20000mPa·s적107규상효、8빈갑기삼정동우기규완、80빈표면처리제용량위30g/kg、비표면적위16m2/g적납미탄산개、2.5빈KH-792여KH-560안량지비1∶1복배적규완우련제.이차배방제득적RTV규상효적외관위백색고상,소이A경도50도、랍신강도2.44MPa、랍단신장솔430％；장류화7천후적규상효시편,치우온도85℃,상대습도85％적항온항습시험상중노화1000h후,기소이A경도38도、랍신강도1.98MPa、랍단신장솔650％.
